單級離心式葉輪
葉輪可選用AL7075（高強度航空鋁材）、Ti、SUS等材質(zhì)，具有的耐磨、抗變形能力，使用壽命達30年以上。葉輪與電動機采用直聯(lián)方式連接，動力傳遞效率為97%。根據(jù)不同需要進行葉輪鑄造，可以得到特定需要的工況范圍。設計采用變頻調(diào)節(jié)方式而摒棄了導葉片調(diào)節(jié)方式，使鼓風機的可調(diào)節(jié)范圍更寬。

全自動無油冷卻系統(tǒng)
空氣懸浮鼓風機采用榮獲專利的完全無油的空氣強冷卻以及水冷卻相結合技術。冷卻片材質(zhì)使用了熱傳導性非常強的鋁合金（AL）材質(zhì)，無附加的能源損耗并構造簡單。本鼓風機150HP以下采用空氣自冷卻技術，空氣流道設計合理而巧妙，并以的航空機械設計制造技術配套設計有電機散熱翼翅。200HP以上大機型設有水冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，因此無需另設冷卻風扇或補充冷卻水。這種冷卻設計可以確保鼓風機在炎熱的夏季仍然保持其出眾而可靠的工作性能。

變頻器及控制系統(tǒng)
空氣懸浮離心鼓風機本身已集成了就地控制和變頻系統(tǒng)于一體，不需要單設立變頻柜及操作柜。 通過風機自身的控制面板就可以實現(xiàn)各種功能的設定和對流體溫度、電機轉數(shù)、出風壓力、風量、消耗功率等進行參數(shù)的查詢。該系統(tǒng)同時支持數(shù)字式遠程控制、監(jiān)測功能，可由中央控制室進行控制。

主要優(yōu)勢
可靠性高、維護簡單 由于采用了“高速直聯(lián)電機”和“空氣懸浮軸承”兩大核心高科技技術，摒棄了傳統(tǒng)單級高速渦輪鼓風機所必需的增速齒輪、聯(lián)軸器、潤滑系統(tǒng)和冷卻風扇等系統(tǒng)，從而大大提升了產(chǎn)品的工藝性能以及運行可靠性，避免了噪音、振動以及廢棄潤滑油等對環(huán)境造成的二次污染，大大減少了設備維護工作量，節(jié)約了設備維護成本。

磁懸浮離心式鼓風機是采用飛旋5自由度主動磁懸浮軸承和高速永磁同步電機，運用全球的透平機械技術研制而成，是將磁懸浮軸承技術和高速電機技術融于傳統(tǒng)風機而形成的一種節(jié)能、低噪環(huán)保的新型鼓風機。 由高速永磁同步電機和三元流葉輪直連，無接觸，無摩擦，無需潤滑，消除了傳動損失；葉輪采用高強度的鋁合金/鈦合金，經(jīng)X射線探傷和115%超轉速實驗，可確保葉輪可靠運轉；風機采用變頻智能化控制，可以實現(xiàn)就地和遠程控制；整機采用撬裝結構，布置緊湊，安裝便捷。

核心技術：
1、 空氣懸浮軸承 空氣懸浮軸承使用的是空氣浮力而非潤滑油，是利用周圍的空氣代替潤滑油，因此可在更高溫度、高速度下運轉?？諝鈶腋≥S承的優(yōu)勢在于啟動靈活和低成本運行，并且無機械摩擦，無需潤滑油，無振動，噪音少，半壽命。
2、 速 馬達采用自主研發(fā)的效馬達，達95%以上。馬達轉速高，運用輕巧化設計，可進行精密的速度控制，使馬達運行的效率佳。
3、 航空鋁合金葉輪 葉輪采用AL7075材質(zhì)，強度高，抗腐蝕性能、抗氧化性好；葉輪不僅輕巧，而且消耗電量極小。三維立體設計技法精密制造的葉輪，具有高強度，高氣動效率，低磨損的特點。并且與軸直接連接，動力傳遞效率為。
4、 自冷卻技術 結構緊湊，封閉性好，通過自身的進風通道，對控制部分和電機進行有效的自冷卻，且空氣冷卻比水冷卻的可靠性更高，運行維護更簡便，設備的安全持續(xù)運行。