倒模安裝樓梯、構件側模等盡可能使用增加模板周轉率。根據(jù)設計尺寸．模板使用剪板機、折邊機．訓剖機等進行切剖，下料標準進行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進行整政至符合施工技術混凝土澆筑：
1、混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調整施工配合比：
2、混凝土應均勻布料，振搗要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽動，使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進行，避免過振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時應避免振搗捧觸及構件側模、注漿管、管線、預埋件等；

注漿管是一種預埋注漿管系統(tǒng)，常常用在混凝土當中的施縫、冷接縫、管子滲縫、地墻之間空隙等處的長久密封。注漿管由注漿管和注漿器兩部分組成，分為底部注漿器，中部注漿管，頂管。

當代地面建筑和地下空間的面積需求越來越大，對地基的荷載要求越來越高，鉆孔灌注樁和后壓漿工藝得到廣泛的應用。施工時，注漿管連接注漿器，連同聲波檢測管（簡稱聲測管）一起安裝在鋼筋籠內部。在下鋼筋籠時，一起放入樁孔。在完成灌注混凝土后一周內進行注漿。起到對基樁的補強和修復缺陷的作用。

注漿管這種預埋在地下的鋼管，從成本控制和使用效率來考慮，直縫焊管更具性價比，選用直縫焊管的客戶群體也就更多。

注漿施工原則
以可注入為準，盡可能采用濃漿、低壓慢注及間歇注漿，以利于定量水泥漿體留駐樁底有效范圍內。根據(jù)本場地地質條件，一般情況漿工藝參數(shù)可按實情在如下范圍內調控。
①壓水壓力：以壓通為準，難以壓通的注漿管，壓水壓力可提高到6Mpa。
②注漿過程壓力：以可注入為準，控制在4Mpa以上。
③注漿終壓：比初壓提高1Mpa以上。
④漿液濃底（水灰比）：1：1~0.5：1，先稀后濃?？晒嘈暂^差樁適用較稀漿。
⑤每料水泥漿攪拌時間：1~3分鐘。
⑥注入量：每樁水泥注入量控制量為3000kg。
⑦注漿時間：間歇注漿，每樁注漿時間1～1.5小時，其中間歇時間大于等于實注時間?？晒嘈暂^差樁須小泵量連續(xù)灌注。
③注漿順序：總體上理想的順序為，先注場地周邊的樁孔，由外而內逐層內推，后注場地部分樁孔。

一.產(chǎn)品介紹
全斷面一次性注漿管是一種設計特的灌注漿管系統(tǒng)，該產(chǎn)品用鋼彈簧做支撐骨架，外包裹一層無紡布濾布層，外層用尼龍絲網(wǎng)包裹?？蛇m用于各種混凝土接縫內部防水密封。注入漿液后，可密封接縫區(qū)域的任何縫隙及孔洞。該系統(tǒng)易于安裝，價格合理。它能夠簡化工作，節(jié)省時間，并能確保接縫處不漏水。是理想的預埋在結構縫中的管狀新型防水材料。
二.產(chǎn)品特點及優(yōu)點
1.預埋注漿管可通過現(xiàn)場壓力注水，確認接縫的水密性，當接縫漏水時才需注漿。
2.剛性內芯：在混凝土壓力下不會壓扁，確保注漿通道暢通。
3.骨架外無紡布濾布層。只允許水和灌漿液通過，其它如混凝中的水泥漿等阻隔在注漿管外，注漿管全斷面通暢使用。
4.柔韌性：在彎角處放置方便，無需切割和連接。
5.可廣泛適用于一次性多種灌注漿料。
6.成套提供，安裝簡便，快捷、牢固。