特點：
　　- 溫度控制：電機烘箱采用的溫度控制系統(tǒng)，可以地控制內(nèi)部溫度，并保持穩(wěn)定性。
　　- 多功能操作：除了基本的加熱和干燥功能外，還可根據(jù)需要進行不同程度的恒溫、計時、循環(huán)等操作。
　　- 安全可靠：具有過載保護、漏電保護等安全裝置，確保使用過程中人員和設(shè)備安全。
　　- 節(jié)能環(huán)保：采用隔熱材料和節(jié)能設(shè)計，減少能源消耗并降低對環(huán)境的影響。

電機烘箱通常由以下幾個主要組成部分構(gòu)成：
　　- 外殼：選用鋼板或不銹鋼板制作，具有良好的耐腐蝕性和結(jié)構(gòu)強度。
　　- 加熱元件：包括發(fā)熱管或加熱線圈，負責提供所需的加熱能量。
　　- 溫度控制系統(tǒng)：包括溫度傳感器、控制器等，用于監(jiān)測和調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度。
　　- 通風系統(tǒng)：通過風扇或循環(huán)氣流裝置，保持內(nèi)部空氣的流動和均勻分布。

設(shè)計要點:
　　a) 溫度范圍選擇: 根據(jù)不同需求選擇合適的溫度范圍，可以根據(jù)具體應(yīng)用需要確定高工作溫度。
　　b) 加熱方式選擇: 常見的加熱方式有電阻絲加熱、發(fā)射管輻射加熱以及紅外線輻射加熱等，在選取時要考慮能耗、加
　　熱速率以及對產(chǎn)品影響等因素。
　　c) 控制系統(tǒng)設(shè)計: PID控制系統(tǒng)可實現(xiàn)控溫，可以設(shè)置上下限報警功能，同時還可提供數(shù)據(jù)記錄與遠程監(jiān)測等功能。

電機烘箱是一種用于烤干和固化電機繞組的設(shè)備，其設(shè)計和選型需要考慮以下因素：
　　1.溫度需求：需要了解電機繞組需要達到的溫度范圍，從而確定烘箱的高工作溫度，以便選擇適當?shù)募訜崞骱涂刂葡到y(tǒng)。
　　2.烘箱尺寸：根據(jù)電機繞組的尺寸和數(shù)量，以及烘箱內(nèi)部的空間要求，確定烘箱的尺寸和容量。同時也需要考慮烘箱的移動和維護方便性。
　　3.加熱器類型和功率：常見的熱源有電熱管、紅外線燈管和電熱膜等，需要選擇適合溫度需求和烘箱大小的加熱器，并計算出所需的功率。
　　4.熱傳導系統(tǒng)：為了使烤箱內(nèi)部溫度均勻，需要設(shè)計合理的熱傳導系統(tǒng)，包括空氣循環(huán)風扇、熱風管道等，確保電機繞組的每個部位都能受到均勻的熱。
　　5.控制系統(tǒng)：烘箱的控制系統(tǒng)需要能夠準確地監(jiān)測和調(diào)節(jié)烤箱內(nèi)部的溫度，常見的控制器有PID控制器和PLC控制器等，需要選擇適合的控制器和傳感器。
　　6.安全性設(shè)計：烘箱需要考慮電器安全性和操作安全性，應(yīng)包括排除電擊風險、防止燒傷、防止過熱等需要考慮在內(nèi)。

電機烘箱應(yīng)安裝在干燥、防腐蝕、基座牢固平穩(wěn)處，周圍無易燃、易爆物品，電源采用一電源插座供電，并有一定的電流容量和過流保護裝置。電源線采用雙層絕緣護套線，機殼接地良好。其工作原理是由電加熱系統(tǒng)供熱，電動機鼓風，促成箱內(nèi)熱空氣對流，使溫度均勻，自動控溫系統(tǒng)保持箱內(nèi)溫度恒定，適用于電子、通訊、塑料、印刷、PCB基板、玻璃的精密烘烤、烘干、膠泥定型、基板老化，LED插件檢測等。

對于電機烘箱使用過程中是該先抽真空再升溫加熱還是先升溫加熱再抽真空的問題。
1、產(chǎn)品放入電機烘箱里抽真空是為了抽去產(chǎn)品材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱產(chǎn)品，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，這樣就可以避免這種危險。
2、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
3、加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。