傳統(tǒng)銅米機中破碎設(shè)備合適的破碎對象是線纜中金屬導(dǎo)體直徑與刀間距相同的情況,即線型單一的廢舊線纜,而實際中線纜的狀態(tài)是雜亂無章的,破碎設(shè)備在處理亂線(線纜直徑大小不一)時會造成刀具的不必要磨損,破碎難度大,且破碎效率較低。

金屬與塑料完全分離;金屬可以回收,回收的塑料經(jīng)過改性既可造粒作原料,也可循環(huán)再利用;處理過程中基本不排三廢。該方案能夠?qū)崿F(xiàn)較小的代價來妥善處理廢電線電纜,使此類固體廢棄物的處置達到資源化、無害化回收處理。

用焚燒法回收廢舊電線電纜中的銅（或鋁）造成環(huán)境污染，回收的銅（或鋁）因燒 損氧化造成品位降低以及不能回收塑料外皮等嚴(yán)重問題出發(fā)，較詳細地論述廢舊電線電纜回收處理設(shè)備的技術(shù)特點、工藝流程以及設(shè)備的選型和綜合利用情況。

干式廢舊電線電纜線分離拆解回收設(shè)備，包括操作臺和設(shè)置于操作臺上的電箱﹑破碎裝置﹑旋風(fēng)送料裝置﹑除塵裝置﹑輔助裝置﹑震動氣流分選裝置，所述破碎裝置設(shè)置有進料口和出料口，所述旋風(fēng)送料裝置兩側(cè)分別設(shè)置有破碎裝置、除塵裝置和震動氣流分選裝置，所述破碎裝置與除塵裝置沿旋風(fēng)送料裝置為中心相對設(shè)置，原料從進料口進入破碎裝置，沿先后順序相應(yīng)為破碎裝置、出料口、輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置設(shè)置、震動氣流分選裝置的運行步驟在設(shè)備內(nèi)進行分離拆解。通過增加輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置的輸送環(huán)節(jié)讓原料分離更細致合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得對于電線電纜中金屬資源的回收及廢料處理的問題得到了有效解決，得到了自動化強度高，分離完全，回收質(zhì)量高的設(shè)備，使用過程中節(jié)約勞動力，提高生產(chǎn)效率和減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保的效果。

機械粉碎法：該方法采用的是粉碎加分選的方式，通過粉碎將廢電線電纜脫皮，之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開，該方法適用面廣，不僅可以加工粗的平方線、電纜線，也可以加工汽車線、摩托車線、電動車線、網(wǎng)線、通訊線、家電拆解線、電子線等原料，同時相對于機械剝皮設(shè)備，其產(chǎn)量更高，大大降低了人工工作強度。另外，該方法根據(jù)分離用水不用水的不同，又分為干式和濕式的，其中干式銅米機設(shè)備因為不用水洗的特點，在現(xiàn)在嚴(yán)查環(huán)保的今天，其市場需求量的比較大的。

化學(xué)法：一提到“化學(xué)”兩字，我們想到多的就是環(huán)保問題。的確，該方法要使用化學(xué)藥水，通過藥水的浸泡處理，使得線皮和銅分離開。而問題是，其產(chǎn)生的藥水不好處理，會造成較大的環(huán)境污染，所以該方法也僅在實驗階段，并沒有真正投入民用。