材料性能要求
高溫合金緊固件需滿足以下關(guān)鍵性能：

高溫強度：在600℃以上仍保持高抗拉強度和蠕變抗力（如GH4169在650℃下屈服強度居變形高溫合金）。
抗氧化與抗熱腐蝕：通過合金化設(shè)計（如增加Cr、Al含量）形成保護性氧化膜，抵抗高溫氧化和腐蝕性環(huán)境。
疲勞性能：需承受交變載荷，如航空發(fā)動機振動導致的疲勞應(yīng)力。
熱膨脹匹配：與連接部件（如鈦合金、不銹鋼）的熱膨脹系數(shù)相近，避免熱應(yīng)力失效。

制造技術(shù)
材料制備：

采用真空感應(yīng)熔煉（VIM）+真空自耗重熔（VAR）雙聯(lián)工藝，確保合金純凈度。
通過成分調(diào)控（如降低S、O雜質(zhì)含量）提升材料性能。
成型工藝：

冷鐓/溫鐓：用于螺栓頭部成型，需控制冷加工變形量以平衡強度與韌性。
軋制與拉拔：生產(chǎn)棒材，冷拉工藝可提升強度但需避免過度脆化。
表面處理：

涂層技術(shù)（如鍍鎳、鉑鋁涂層）增強抗氧化性；
自潤滑涂層（如MoS?）減少螺紋摩擦。

高溫合金溫鐓螺絲線是一種用于制造高溫合金螺栓的工藝路線，主要針對航空航天、能源等領(lǐng)域?qū)Ω邚姸?、耐高溫、抗疲勞緊固件的需求。

高溫合金熱成型緊固件材料以鎳基合金（如GH4169、GH4738）和鐵基合金（如GH2132）為主，輔以鈷基合金（如GH6159）滿足更高溫度需求。其選擇需綜合考慮溫度等級、力學性能、加工難度及成本，并通過熱鐓成形、滾壓螺紋等工藝實現(xiàn)連接。

GH4169（Inconel 718）

特性：沉淀強化型鎳基合金，基體為奧氏體（γ相），主要強化相為γ″和γ'（Ni3(Al,Ti,Nb)）。在-253~650℃范圍內(nèi)具有的綜合性能，包括高屈服強度、抗疲勞、抗氧化、耐腐蝕及長期組織穩(wěn)定性。
應(yīng)用：航空發(fā)動機緊固件（如螺栓、螺母、螺釘）、渦輪盤、機匣連接等，占高溫合金緊固件供應(yīng)量的很大比例3。
強度等級：集中在1275MPa和1512MPa，適用于嚴苛的高溫承力部位。

GH6159（MP159）

特性：鈷基高溫合金，經(jīng)冷拔和時效處理后強度可達1800MPa以上，耐高溫性能優(yōu)于鎳基合金。
應(yīng)用：適用于極端高溫環(huán)境（如燃氣輪機熱端部件）的緊固件。

高溫合金絲的主要應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？

航空航天：用于制造航空發(fā)動機的渦輪盤、葉片等關(guān)鍵部件。
核工業(yè)：用于核電反應(yīng)堆的關(guān)鍵部件，如燃料棒包殼、控制棒導向管等。
石油化工：在高溫高壓的反應(yīng)器和管道系統(tǒng)中使用，以承受極端的工況條件。
能源領(lǐng)域：用于燃氣輪機和蒸汽輪機的高溫部件