近年來(lái)多采用抽泥泵通過(guò)吸泥管口，將池底沉淀物吸出，排入下水道。另一種排除池底污泥的方法是在池底建造若干污泥斗，斗的四壁均與水平線成45～60°角，使沉淀物沿斗壁滑到斗底，而在斗底設(shè)置排泥口及排泥管道，平時(shí)用閥門(mén)堵塞排泥口，待斗中沉淀物聚集到一定數(shù)量后，即打開(kāi)閥門(mén)，借池水壓力并利用少量池水沖除泥斗中的沉淀物。

新型自動(dòng)污泥斗，其實(shí)也是包括一個(gè)漏斗狀的斗體，斗體的下端為出料口， 新型自動(dòng)污泥斗的特征在于出料口的后側(cè)設(shè)有一鉸接座，出料口的下側(cè)設(shè)有可對(duì)其進(jìn)行 封堵的托料板，托料板的上側(cè)中后部位置設(shè)有一耳板，該耳板與出料口后側(cè)的鉸 接座通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接連接，托料板后端上方與斗體的外側(cè)壁之間設(shè)有排料油 缸，托料板兩側(cè)設(shè)有楔形擋板，托料板的下側(cè)中前部設(shè)有一可向前滑動(dòng)的延伸板，延伸板的后側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)油缸，驅(qū)動(dòng)油缸的缸體與托料板固定連接，排料油缸兩端與斗體、托料板分別分別采用鉸接方式連接。

新型自動(dòng)污泥斗的優(yōu)勢(shì)如下：

當(dāng)排料油缸處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，托料板位于出料口的下端且呈水平狀態(tài)，此時(shí)出料口處于封閉狀態(tài)，內(nèi)部物料在斗體內(nèi)不會(huì)下落，當(dāng)排料油缸收縮時(shí)托料板前端向下傾斜，使出料口處于部分開(kāi)放狀態(tài)，物料會(huì)沿托料板上側(cè)向下滑落，楔形擋板可防止物料從兩側(cè)滑出，從而實(shí)現(xiàn)卸料目的， 而通過(guò)控制托料板的傾斜狀態(tài)即可起到調(diào)節(jié)排料速度的目的。另外，在排料過(guò)程中延伸板可沿托料板前后移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制物料落點(diǎn)的目的，不至于物料在同一位置堆積較高。

具有較高的滅菌、脫臭能力，系統(tǒng)全封閉，操作條件好，系統(tǒng)占地小且布置靈活，項(xiàng)目建設(shè)周期短，可迅速解決污泥的無(wú)害化、穩(wěn)定化及干化等要求；設(shè)備符合“低碳經(jīng)濟(jì)、安全環(huán)保、穩(wěn)妥可靠”的規(guī)劃思想，是可行、可用、可靠的污泥儲(chǔ)存、緩沖設(shè)備；具有運(yùn)行穩(wěn)定、破拱效果好、耐腐蝕等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于城市污泥污水處理廠。

使用維護(hù)及注意事項(xiàng)

1.使用前應(yīng)在卸料口電動(dòng)閘閥連接絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤(rùn)滑脂，投入使用后，每3～6月檢查涂沫一次，使用頻繁時(shí)，每月檢查涂沫一次。

2.電動(dòng)啟閉機(jī)采用0#板鋰潤(rùn)滑脂或相應(yīng)《閥門(mén)電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)》中要求的涂抹潤(rùn)滑脂，每年檢查添加一次。

3.電動(dòng)啟閉機(jī)在進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將切換手柄扳至手動(dòng)位置，手動(dòng)完畢后不得再將手柄扳回，電動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)切換。

4.電動(dòng)啟閉機(jī)外殼進(jìn)行接線調(diào)試工作不得在雨天進(jìn)行，調(diào)整完畢后將外殼蓋好，并注意密封效果，開(kāi)蓋調(diào)試工作應(yīng)即開(kāi)即調(diào)，不得開(kāi)蓋后隔宿調(diào)試。

5.電動(dòng)啟閉機(jī)均為短時(shí)工作制，連續(xù)調(diào)試時(shí)間不得太長(zhǎng)。

污泥落入污泥斗中，當(dāng)污泥斗裝滿污泥時(shí)，通過(guò)電動(dòng)裝置開(kāi)啟下部自動(dòng)門(mén)，污泥靠自重排出，落入下方的汽車或其它運(yùn)輸工具中被運(yùn)走。因此該設(shè)備主要的功能是將產(chǎn)生的零散污泥集中起來(lái)，方便運(yùn)輸。該設(shè)備由電動(dòng)裝置進(jìn)行控制，操作簡(jiǎn)單方便。