每天操作前檢查光電保護(hù)裝置是否正常，光電保護(hù)裝置不正常不能開(kāi)機(jī)，啟動(dòng)沖剪機(jī)時(shí)，操作者機(jī)床工作范圍內(nèi)無(wú)人。
6.對(duì)于次使用的程序，首行不裝工件的空運(yùn)行，在確保無(wú)誤后方可裝入工件進(jìn)行加工。

開(kāi)機(jī)前檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤(pán)、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無(wú)崩裂，沖頭和?？妆陂g隙應(yīng)均勻，剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。

沖剪機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作者不準(zhǔn)離開(kāi)控制臺(tái)或托人待管，人離開(kāi)時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開(kāi)關(guān)。
9，人接近機(jī)床時(shí)，要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。

剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時(shí)壓緊
5 剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料。

嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀
3、剪板機(jī)經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂

停機(jī)后續(xù)工作
1關(guān)閉電源，清理工作場(chǎng)地。
檢查設(shè)備，確保設(shè)備狀態(tài)完好，按要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
沖剪部位
1、沖孔部位
沖孔部位缺料裝置配有大范圍的可視窗，旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)便于操作，兩塊較大的帶標(biāo)尺的擋料板作為標(biāo)準(zhǔn)配件?？焖贀Q膜的螺母及螺套便于更換上下模
2、模剪部位
特的設(shè)計(jì)使得該部位對(duì)角鋼和扁鋼加工剪切電器連鎖安全防護(hù)操作者大的安全，通風(fēng)的防護(hù)裝置確保操作者大視力范圍。三個(gè)擋塊確保定位
3、角鋼剪切部位
角鋼剪切部位利用角鋼剪切刀片可從上端和下端作45度角鋼剪切。菱形刀片確保的剪切，即: 小變形和剪切材料的損失，從和底部可作45度剪切。圓鋼、方鋼剪切部位具有多個(gè)不同尺寸的孔，可調(diào)的壓料裝置便于剪切各種尺寸的型鋼、槽鋼工字形鋼，刀片可供選擇。大型的標(biāo)準(zhǔn)的方型擋板便于板材料剪。大型的鎖緊螺母。的方鋼剪切。大且堅(jiān)固的防護(hù)裝置大的安全。角鐵折彎功能。(另購(gòu)買折彎模具)
沖剪機(jī)配置有5種刀片及模具，分別是:沖剪機(jī)行剪刀片、沖剪機(jī)角鋼刀片沖剪機(jī)模剪刀片、沖剪機(jī)橫剪刀片，共計(jì)11片和沖剪機(jī)上下沖模等