裂縫修補(bǔ)劑廠家：防腐阻銹：環(huán)氧樹脂砂漿、環(huán)氧樹脂灌漿料、聚合物防水防腐砂漿、防腐聚脲涂料、高滲透改性環(huán)氧樹脂材料、鋼筋阻銹劑（粉料）、鋼筋阻銹劑（液體）、環(huán)氧灌漿砂漿系統(tǒng)：401聚合物耐堿砂漿、402耐油水泥砂漿、404不發(fā)火細(xì)石混凝土、不發(fā)火水泥砂漿、404塑性砂漿、混凝土外加劑：1H-501鋼筋阻銹劑、2H-507混凝土抗?jié)B劑，T60高聚物抗裂膨脹劑，H-505抗裂密實(shí)劑，H-506混凝土耐堿劑，H-503混凝土防腐劑、防油滲混凝土添加劑、砂漿（砼）防水劑、核晶粉、水下抗分散劑、CN-5011混凝土降粘觸變劑、H-508水泥發(fā)泡劑4透水砼膠結(jié)劑

裂縫類型劃分
混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫，按其成因可分為結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫，按其表現(xiàn)形式可劃分為靜止裂縫、活動(dòng)裂縫和尚在發(fā)展的裂縫。
結(jié)構(gòu)性裂縫：由外荷載引起的裂縫，其分布及寬度與外荷載有關(guān)。這種裂縫出現(xiàn)，預(yù)示著結(jié)構(gòu)承載力可能不足或者存在其它嚴(yán)重問題。
非結(jié)構(gòu)性裂縫：由變形引起的裂縫，如溫度變化、混凝土收縮等因素引起的裂縫。這種裂縫對(duì)橋梁的承載能力影響較小。
靜止裂縫：形態(tài)、尺寸和數(shù)量已穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。
活動(dòng)裂縫：寬度在現(xiàn)有環(huán)境和工作條件下始終不能穩(wěn)定、易隨著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力、變形或環(huán)境溫度、濕度變化而時(shí)張、時(shí)閉的裂縫。
尚在發(fā)展的裂縫：長(zhǎng)度、寬度和數(shù)量尚在發(fā)展，但經(jīng)歷一段時(shí)間后發(fā)展將會(huì)終止的裂縫。

裂縫寬度檢測(cè)：一般以裂縫寬處的尺寸作為裂縫寬度，可用鋼尺、裂縫卡、裂縫讀數(shù)放大鏡逐條測(cè)量。裂縫深度檢測(cè)：一般以構(gòu)件表面至構(gòu)件未裂部位的距離尺寸作為裂縫深度，可由鉆芯取樣法、超聲波法（含地質(zhì)雷達(dá)法）和灌注彩色液體法進(jìn)行檢測(cè)

裂縫修補(bǔ)劑對(duì)裂縫修補(bǔ)作用
抵御誘發(fā)鋼筋銹蝕的介質(zhì)侵入，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用壽命；
通過對(duì)混凝土補(bǔ)強(qiáng)保持結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的完整性；
恢復(fù)結(jié)構(gòu)的使用功能，提高其防水、防滲能力；
消除裂縫對(duì)人們形成的心理壓力；
改善結(jié)構(gòu)外觀。

裂縫修補(bǔ)技術(shù)規(guī)范
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50367－2006）；
行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/T J22－2008 ）；
行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T J23－2008 ）；

尚在發(fā)展的裂縫
1）不可即時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；
2）應(yīng)待裂縫停止發(fā)展后再進(jìn)行適應(yīng)方法的修補(bǔ)或加固，裂縫修補(bǔ)方法
（1）規(guī)范規(guī)定且工程常用的4種裂縫修補(bǔ)方法如表2.2所示。
（2）根據(jù)工程需要，4種裂縫修補(bǔ)方法可組合使用，以求達(dá)到好的修補(bǔ)效果。

裂縫修補(bǔ)表面封閉法：利用混凝土表層微細(xì)立裂縫或網(wǎng)狀裂紋的毛細(xì)作用吸收低粘度且具有良好滲透性的裂縫封閉修補(bǔ)膠液封閉裂縫通道，提高結(jié)構(gòu)的耐久性。對(duì)有防滲要求的結(jié)構(gòu)部位，還應(yīng)在裂縫表面粘貼玻璃纖維布（GF布）或碳纖維布（CF布）以增強(qiáng)封護(hù)作用。

裂縫修補(bǔ)方法填充密封修補(bǔ)法：在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎縫鑿出或切出槽深和槽寬分別≮20mm和15mm的U型溝槽，然后用改性環(huán)氧樹脂或彈性填縫材料充填，并粘貼GF布或CF布封閉其表面；當(dāng)為活動(dòng)裂縫時(shí)，槽寬按15mm＋5 w max確定

裂縫注漿修補(bǔ)施工施工技術(shù)
（1）注漿孔分為直接在裂縫表面固定注漿嘴（適用于一般結(jié)構(gòu)縫深≤1.2m的裂縫）和鉆孔埋管兩種。鉆孔埋管方式又分為騎縫孔（適用于縫深1～2m的裂縫）和穿縫斜孔（適用于深層裂縫）兩種。
（2）鉆孔的孔徑為Φ20，孔深為100～150mm，孔距為800～1000mm，為避免鉆孔底部偏離縫面，管底距孔底要保留1/3孔深距離，即灌漿管僅埋入孔深的2/3左右，并防止砂漿堵孔。
（3）注漿嘴設(shè)置間距一般為200～500mm，應(yīng)設(shè)置在裂縫交叉點(diǎn)，裂縫較寬處和端部；注漿嘴或埋管固定好后，其間裂縫用環(huán)氧樹脂封縫膠進(jìn)行封縫。
（4）進(jìn)行壓漿設(shè)備的適用性檢查和試壓，其流動(dòng)度和適應(yīng)性，試壓在封縫膠泥固化后進(jìn)行。若試壓氣壓達(dá)到0.5MPa時(shí)某注漿嘴仍不通氣，則說明該部位與其它壓漿嘴未連通，應(yīng)重新埋設(shè)注漿嘴，并縮短注漿嘴的間距；若封縫處肥皂水鼓泡，則說明該處漏氣，封縫不嚴(yán)密，應(yīng)重新封縫。在壓氣檢測(cè)中應(yīng)注意吹凈縫內(nèi)及孔內(nèi)灰塵及粉末。
（5）按照設(shè)計(jì)要求試配小批量注漿料送監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)單位試驗(yàn)檢測(cè)合格后，正式配兌大批量注漿料，按設(shè)計(jì)壓力對(duì)各壓漿嘴逐個(gè)進(jìn)行壓漿。豎向裂縫壓漿時(shí)，應(yīng)按從下向上順序進(jìn)行；對(duì)板
面貫穿性裂縫，宜從下向上注漿。
（6）注漿過程中出現(xiàn)下列標(biāo)志之一者，均表明裂縫處注漿飽滿，可轉(zhuǎn)入下一個(gè)注漿嘴繼續(xù)注射，直至整條裂縫注滿為止：
1）在注漿壓力下，上部注漿嘴有漿液流出，應(yīng)及時(shí)以封縫膠或堵頭堵孔封閉上部注漿嘴，并維持原工作壓力1～2min；
2）當(dāng)存留在注漿器中的漿液（不得發(fā)熱、變稠）>5min內(nèi)未見注入，或吸漿率小于0.05L/min；
（7）裂縫內(nèi)的注漿料全部凝固后，撤除壓漿嘴，剔除封縫膠并打磨平順、吹風(fēng)清潔干凈。
（8）深層裂縫注漿，一般情況下騎縫孔和穿縫斜孔兩種鉆孔并用。此時(shí)，騎縫孔先作排水、排氣用，待穿縫斜孔灌漿后，再灌騎縫孔。