適應(yīng)范圍：
　　要求加強(qiáng)抗拉力的水泥地面或防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的地面及排水溝，堿水池的面層或環(huán)氧砂漿面層，塊材面層與地面和

隔離層。
　　性能特點(diǎn):
　　1、防腐蝕性能好；
　　2、特別是能提高基體的強(qiáng)度與彈性模量；
　　3、提高熱變型溫度和低溫沖擊強(qiáng)度。
　　施工工藝：
　　1、地面處理；
　　2、涂環(huán)氧樹脂底漆；
　　3、鋪襯玻纖布，將調(diào)好的環(huán)氧樹脂和固化劑倒于玻纖布上刮平；
　　4、在面層涂刷環(huán)氧樹脂膠料，確保表面平整光潔。

質(zhì)量要求
1、所有酸池施工前均先用樹脂涂刷一遍、這樣才有利于粘接的更牢靠，等其固化后把其它布浸濕后分別貼上，要求貼實把氣泡趕出，待**后一層固化后，用角磨機(jī)打磨毛刺后涂刷一層富樹脂層。
2、材料應(yīng)符合《施工規(guī)范》的品質(zhì)要求。底層、襯布、面層膠料的配合比應(yīng)符合規(guī)定，施工過程中及施工完畢后的養(yǎng)護(hù)符合《施工規(guī)范》的規(guī)定。
3、外觀質(zhì)量無纖維漏出，樹脂固化完全，無針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層現(xiàn)象，并且膠料飽滿、表面平整。
4、允許偏差項目；地面玻璃鋼的表面平整度和坡度允許偏差同基層要求。
注意事項
1、玻璃鋼襯里，對于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入或地漏等部位，容易形成薄弱環(huán)節(jié)，造成隱患，故應(yīng)在施工時特別注意及加強(qiáng)處理。
2、嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件，環(huán)境溫度大于12℃，濕度不大于80%，質(zhì)量，不趕進(jìn)度。
3、施工場地應(yīng)保持通風(fēng)良好，配置排風(fēng)扇、消防器材，和禁止煙火警示牌，以施工安全。
4、施工場地應(yīng)保持清潔，作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其他雜物。
5玻璃鋼地面養(yǎng)護(hù)時間10≥天，儲槽20≥天，常溫固化可使用時間均為30天。

高溫玻璃鱗片膠泥適用場所： 1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里； 2、中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)； 3、與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪； 4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環(huán)境與設(shè)備； 5、海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。 玻璃鱗片膠泥組成： 由乙烯基樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。 優(yōu)良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。 具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。 固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。 組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹目的。 耐候性較差。 適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系。 【環(huán)氧玻璃鋼涂料】表面處理：直接用于鋼材表面時，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達(dá)到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。 混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^熟化后使用。 限制：底材溫度需露點(diǎn)以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。