甲板艙內(nèi)焊接冷風(fēng)機(jī)是為滿足船舶甲板艙內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)的降溫需求而設(shè)計(jì)的設(shè)備。
特點(diǎn)
移動(dòng)性好：一般為移動(dòng)式設(shè)計(jì)，底部裝有萬向輪，方便在甲板艙內(nèi)靈活移動(dòng)，可根據(jù)焊接作業(yè)位置的變化及時(shí)調(diào)整冷風(fēng)機(jī)的位置，為不同區(qū)域提供冷卻。
制冷量大：具備較大的制冷量，能夠快速降低甲板艙內(nèi)的高溫，為焊接工人創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境，確保焊接質(zhì)量，提高工作效率。
耐腐蝕性強(qiáng)：外殼和內(nèi)部部件采用耐腐蝕的材料，如不銹鋼、鋁合金等，能抵御甲板艙內(nèi)潮濕、鹽霧等惡劣環(huán)境的侵蝕，設(shè)備的使用壽命。
防護(hù)性能高：電氣系統(tǒng)具有良好的防潮、防塵、防爆等性能，符合船舶艙內(nèi)的安全要求，確保在復(fù)雜的工作環(huán)境下安全穩(wěn)定運(yùn)行。
送風(fēng)靈活：可通過調(diào)整出風(fēng)口的方向和角度，將冷空氣準(zhǔn)確地送到需要冷卻的位置，還能搭配風(fēng)管使用，實(shí)現(xiàn)更靈活的送風(fēng)布局，滿足不同焊接作業(yè)場(chǎng)景的需求。

應(yīng)用場(chǎng)景
普通焊接作業(yè)：在甲板艙內(nèi)進(jìn)行常規(guī)的鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致艙內(nèi)溫度急劇升高。焊接冷風(fēng)機(jī)可及時(shí)降低作業(yè)區(qū)域的溫度，使焊工能在舒適的環(huán)境中工作，減少因高溫帶來的疲勞和安全風(fēng)險(xiǎn)，提高焊接效率和質(zhì)量。
特殊材料焊接：當(dāng)焊接一些對(duì)溫度敏感的特殊材料時(shí)，如高強(qiáng)度合金鋼、鋁合金等，需要嚴(yán)格控制焊接區(qū)域的溫度，以避免材料性能受到影響。焊接冷風(fēng)機(jī)能調(diào)節(jié)溫度，為特殊材料的焊接提供穩(wěn)定的低溫環(huán)境，確保焊接質(zhì)量符合要求。
狹小空間焊接：在甲板艙內(nèi)的一些狹小、封閉空間進(jìn)行焊接時(shí)，空氣流通不暢，熱量難以散發(fā)。焊接冷風(fēng)機(jī)可以針對(duì)性地對(duì)這些狹小空間進(jìn)行局部冷卻，改善空氣流通，為焊工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件，同時(shí)防止因高溫積聚引發(fā)安全事故。

按制冷原理分類
壓縮式冷風(fēng)機(jī)
優(yōu)點(diǎn)：制冷能力強(qiáng)，能快速將焊接區(qū)域溫度降低到較低水平，如 - 35℃左右；溫度控制，可控制在 - 35℃～20℃各種溫度；系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后能效比較高；采用智能控制化霜，減少溫度回升和能耗。
缺點(diǎn)：能耗相對(duì)較高，運(yùn)行成本較大；設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓縮機(jī)、冷凝器等部件需要定期維護(hù)和清潔；價(jià)格較高，初期投資成本大。
蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)
優(yōu)點(diǎn)：完全環(huán)保，無壓縮機(jī)、無冷媒；運(yùn)行成本低，耗電量只有傳統(tǒng)壓縮機(jī)空調(diào)的 1/8-1/10；在較潮濕地區(qū)能降溫 5-9℃，炎熱干燥地區(qū)降溫 10-15℃；能增加空氣濕度，防止空氣干燥；可過濾空氣，保持室內(nèi)空氣干凈。
缺點(diǎn)：降溫效果受環(huán)境濕度影響大，高濕度環(huán)境下降溫效果差；對(duì)要求濕度低、潔凈度高的場(chǎng)所不適用；需要不斷補(bǔ)充水分，且要定期清潔濕簾，防止滋生細(xì)菌和藻類。