GDL立式多級管道泵使用方法及故障處理：

1、進水管路高度密封，不能漏水、漏氣；

2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行；

3、禁止泵在大流量、低揚程工況運行時，電機超電流運行；

4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；

5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；

6、泵進行運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

機械密封的維護與保養(yǎng)：

1).機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；

2).嚴禁機械密封在（無水）干磨情況下工作；

3).起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。

如果不裝膨脹節(jié)的話管路彎頭與閥門都不依靠水泵來承重倒是問題不大，較多就是可能共振產(chǎn)生振動及噪音，但是如果要依靠水泵來承重的話，在水泵運行中產(chǎn)生的共振加上彎頭與閥門沒有固定而產(chǎn)生的晃動因素會導(dǎo)致金屬疲勞出現(xiàn)斷層。后結(jié)果同樣會出來開裂并且越來越嚴重。

水泵采用立式節(jié)段式外加不銹鋼殼體結(jié)構(gòu)，使得泵的進出口位于同一水平線上且口徑相同，能象閥門一樣安裝于管路之中，它同時集中了多級泵之高壓，立式泵之占地面積小及管道泵之安裝方便的優(yōu)點，同時由于采用了穩(wěn)定的水力模型，所以還具有節(jié)能，運行平穩(wěn)等優(yōu)點，且軸封采用耐磨機械密封，無泄漏使用壽命長。

渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進口中線對齊。如果對不齊時，應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對泵的性能影響不大，對于中低比速的泵由于葉輪出口很窄，例如葉輪出口寬僅10毫米，如果與渦殼中線偏1毫米，對泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線(葉輪及渦殼)誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。

立式多級泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。單位用米標注，用(NPSH)r。吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。