從H13模具鋼的化學(xué)成分和組織特點(diǎn)可以看出，熱加工工藝對(duì)H13模具鋼的組織和性能有很大影響，為防止H13模具鋼早期失效、使用壽命和提高經(jīng)濟(jì)效益，制定科學(xué)合理的熱加工工藝。

結(jié)構(gòu)：
該機(jī)由電動(dòng)機(jī)、機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、操作離合系統(tǒng)及工作部分等組成。電動(dòng)機(jī)1固定在左右墻板19后部，電動(dòng)機(jī)皮帶輪2經(jīng)三角帶3將動(dòng)力傳遞給大皮帶輪4，大皮帶輪4與斜齒軸5同軸并以鍵連接。與斜齒軸5嚙合的另一斜齒輪6，通過(guò)軸7及齒輪10，及離合器13將動(dòng)力傳到偏心軸11上。由于偏心軸的偏心作用，連桿（裝在偏心軸上）帶動(dòng)活動(dòng)刀座12在機(jī)身內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)刀座上裝有活動(dòng)刀口14，上刀口16和沖頭9等。在左墻板機(jī)身上分別裝有相對(duì)應(yīng)的固定刀口15、下刀口17和沖模座8等。由于活動(dòng)刀口上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在活動(dòng)刀口與固定刀口間可剪切各種型材，在上下刀口間可剪切板材及扁鋼，在沖頭、沖模間可沖孔及模剪。
偏心之兩軸中心距等于15毫米，剪切刀具行程為27毫米，當(dāng)偏心軸以每分鐘30轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)時(shí)，刀具則以同樣次數(shù)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，亦即每分鐘大可沖剪次數(shù)為30次。
活動(dòng)刀座的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)離合器控制的，踩下腳踏開(kāi)關(guān)18，金屬軟軸帶動(dòng)操作連桿22脫離轉(zhuǎn)鍵打手20，轉(zhuǎn)鍵21在拉簧23的作用下，轉(zhuǎn)出與齒輪相結(jié)合，由齒輪帶動(dòng)偏心軸，使活動(dòng)刀座完成上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，操作連桿頂住轉(zhuǎn)鍵打手，把轉(zhuǎn)鍵頂回離合器，使齒輪與偏心軸脫離，活動(dòng)刀座隨之停止運(yùn)動(dòng)。

機(jī)器的潤(rùn)滑及保養(yǎng)：
（1）機(jī)器的保養(yǎng)：
a、機(jī)器安裝就位后，應(yīng)擦拭干凈，并涂以新的潤(rùn)滑油，待機(jī)器得到充分潤(rùn)滑后，方可正式啟用。
b、機(jī)器運(yùn)行中，要注意軸套、軸承及電機(jī)的升溫情況，溫升過(guò)高時(shí)應(yīng)停止使用。
c、應(yīng)及時(shí)清理各工位刀具及刀具周圍的雜物。
d、每班工作結(jié)束后，將機(jī)器擦凈、涂油，以防銹蝕，機(jī)器長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)將電動(dòng)機(jī)拆下，存放在干燥處。