傳統(tǒng)泵站由于采用混凝土材質(zhì)，大多數(shù)都在現(xiàn)場澆筑，其內(nèi)部空間利用率不高，加上設備供應商和土建承包商相互立，設備的相互匹配度不高，設計師為安裝預留出足夠的空間，往往導致傳統(tǒng)混凝土泵站“大而深”浪費空間也大大浪費了人力物力。

傳統(tǒng)泵站與預制泵站的比較分析：
1.工期：預制泵站的工期應該能比傳統(tǒng)泵站縮短一大截，現(xiàn)澆混凝土還是挺費時。
2.空間：占地小也是預制泵站的優(yōu)勢。
3.運維：由于預制泵站用的是同一廠家的全套設備，應該更容易良好的運行工況。
4.成本：成本控制對于我國這樣一個發(fā)展中國家的市政工程來講，其實真的是很重要的。

一體化預制泵站的施工方案：
是泵坑開挖（要考慮斜坡的穩(wěn)定性，和可能要排水的方式）要適應當?shù)氐耐寥拉h(huán)境。要注意坑底積水，要坑底的積水不會影響到一體化泵站的安裝?？拥滓谄?，在坑底要提前砌筑一個適合泵站大小的底座，否則泵站容易歪斜。然后是泵站的下放，要注意泵站的進出水口法蘭（部分），不要因為吊機的失誤而出現(xiàn)損壞，垂直起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，起吊時，用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。其次是安裝井筒（可以先放潛污泵），在確保底座上沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥地板中間，確認罐體的進出口方向正確時，還要注意罐體需落在底座的中心位置，對底座的壓力均勻。后檢查一下泵站是否垂直，然后安裝固定支架和擰緊螺母。接下來就是連接管道。連接前，要在泵站四周回填到連接管的地面，并壓實。管和密封圈干凈，法蘭節(jié)要確保封密嚴實。
后一步就是回填（不要將回填材料從一邊導入）。在回填前，要檢查泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中能得到充分的保護和支撐，坑內(nèi)的進出水管要壓實?；靥畹牟牧项w粒大尺寸不能超過32mm,回填材料壓實但也不能過度壓實，因為壓得越實泵站壁承受的力就越大。

小型一體化預制泵站是解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的動力來源。小型一體化預制泵站為地埋式安裝，泵站主體由耐酸、堿玻璃鋼井筒、設計污水泵、耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、GPS遠程控制系統(tǒng)、格柵和通風系統(tǒng)等部件組成。具有安裝方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，小型一體化預制泵站成本較低的新型一體化污水提升中轉(zhuǎn)設備。

一體化泵站能夠?qū)⑽鬯?jīng)過簡單處理后排入市政的污水管道內(nèi)，因此，一體化泵站常見是在污水處理廠使用。其次，在城鎮(zhèn)的排澇中也可以用泵站來提升輸送蓄積的雨水。另外，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中，泵站可以將水渠的水輸送至農(nóng)田進行灌溉。
地埋式一體化預制泵站的筒體采用高強度纖維玻璃鋼制造預制筒體，各種設備部件一體化置于這一可移動預制筒體之內(nèi)。該預制泵站筒體豎立式埋入地下。采用智能型全自動控制，水體排放根據(jù)儲水量大小進行自動調(diào)節(jié)。

泵房規(guī)劃流量變異系數(shù)大，混凝土基坑開挖斷面滿足基坑規(guī)劃、施工和邊坡穩(wěn)定要求 本發(fā)明適用于來水量大、均勻性好、瞬時來水量大的地方，適用于同一地下樓層的排水。一體化預制泵站設備運行時，可根據(jù)流入量主動啟動，設備運行時也可根據(jù)不同選擇啟動二次泵。組裝泵站的機電設備主要包括泵及其輔助設備、攔污柵設備、壓力管道、閥門設備、操作系統(tǒng)等。

注意事項：
泵修理后，其流量不應低于設計流量的90%；機組效率不應低于原機組效率的90% 泵站機組完好率應達到90%以上；雨水泵站機組汛期運行率應達到98%以上。
機電設備和管件應每兩年除銹涂漆一次。
排水泵站應有完整的運行維護記錄。泵站及附屬設施應經(jīng)常清洗和維護，任何損壞應立即修復 應該每3年更新一次。
進入泵站井筒檢修時，應采取安全防護措施。 防病毒設備在使用前檢查，通過測試后才能使用。根據(jù)泵站檢查結(jié)果，定期對泵站豎井進行清理清淤。
玻璃鋼預制泵站是解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的動力來源。玻璃鋼預制泵站為地埋式安裝，泵站主體由耐酸堿玻璃鋼簡體組成、設計污水泵、耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、北斗遠程控制系統(tǒng)、提籃格柵和通風系統(tǒng)等部件組成。
隨著科技的發(fā)展傳統(tǒng)混凝土泵站的缺點暴露得越來越多，混凝土泵站已經(jīng)不能滿足人們的生活所需了。而玻璃鋼一體化預制泵站就進入了人們的視線，相比之下一體化泵站的占地面積小、對水質(zhì)、沒有噪音、不需要清理底部、且壽命長，因此受到廣大消費者喜愛。