任何材料都有其缺點，TPR材料也是如此。與SEBS改性TPE相比，其耐老化性和耐水解性較差。TPR材料的手感不如硅膠那樣舒適光滑，TPR材料制品表面會有粘粘的感覺。TPR材料的耐磨性不如TPU，但TPR具有更好的靜音效果。TPR材料的耐熱性和壓縮變形不如傳統(tǒng)橡膠。它也有一個主要的缺點，即不耐高溫。通常TPR產品不能在80℃以上的環(huán)境中長期使用。這些缺點限制了TPR/TPE材料的應用。

TPR總的來說是環(huán)保的，對人體無害。TPR是以苯乙烯類彈性體SBS，SEBS為基體材料，添加其他組分(如PS、PP樹脂，白油，填充鈣粉，相容劑，功能助劑等)共混制成的高分子合金材料。所以說TPR基本成分中是不含有毒的甲苯溶劑的。 但不同的行業(yè)及要求，對于TPR的環(huán)保品質要求會有所差異。對于與人體健康安全密切相關的食品接觸材料，人體肌膚接觸材料，醫(yī)療級材料等等，有信譽有資質的TPR及制品生產商，都會嚴格把控材料品質，以符合相關檢測標準，材料及制品的安全性。

TPR具備了橡膠的特性，有良好的彈性、回彈收縮性、耐磨性和耐候性。但是加工方式較于橡膠而言更為簡便，能夠用普通的注塑機即可加工生產，又可用于塑料增韌改性，與PP、ABS等材料包膠或復合注塑，不需要像橡膠那樣硫化，提高生產效率。

TPR作為熱塑性彈性體具有多種可能的結構，根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常溫度下使用，一相為流體(使溫度它的Tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。

熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合。熱塑性彈性體正在大肆原本只屬于硫化橡膠的。近十余年來，電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動了熱塑性彈性體巿場的高速發(fā)展。

TPR塑料顆粒是一種熱塑性彈性體塑料，全稱為熱塑性彈性體（Thermoplastic Rubber）。TPR塑料顆粒具有彈性和可塑性的特點，可以在高溫下軟化，然后冷卻固化成為彈性體。它具有的耐油、耐磨、耐寒、耐酸堿等性能，廣泛應用于各種橡膠制品、塑膠制品、汽車配件、電子產品等領域。TPR塑料顆?？梢酝ㄟ^擠出、注塑、壓延等工藝加工成各種形狀的制品。