節(jié)能烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門烘干一定濕度或粒度的物料。節(jié)能烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用，廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高、能耗低、運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。

節(jié)能烘干機是在原有高濕物料干燥機的基礎上進行改進的，經(jīng)過不斷改進，不僅能處理粘性較低的高水份物料，還能處理粘性粘性較大的高水分物料。
節(jié)能烘干機在安裝和操作過程中避免的一些誤區(qū)：
1、當只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長，造成水分物料重新吸收。
2、物料在滾筒內(nèi)不會作往復運動。所以滾筒內(nèi)的物料很快會被風抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風的動態(tài)接觸面積降低。
3、節(jié)能烘干機主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝，更是一個錯誤。因為這種安裝方法只能加快物料向遠火端流動的速度，從而使物料在滾筒內(nèi)的儲存量再一次降低，整個滾筒內(nèi)從前到后上千張揚料板同時揚料。在正常生產(chǎn)時，從主機觀察口看進火口，可以看到清楚的火苗。這表明了滾筒內(nèi)物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。同時這種設計又給設備的安裝以及設備的運行造成了不必要的障礙。因為有傾斜角度的主機在安裝時為其裝上一套防滑托輪來固定，以防止設備在運行中下滑。

節(jié)能烘干機采用耐熱優(yōu)良的不銹鋼作內(nèi)桶箱，電腦自動控制，可以保持烘干環(huán)境，不污染洗滌的衣物。本機用來烘干洗凈脫水后的各類織物，不會受到氣候條件限制，在短時間內(nèi)烘干衣物。一般作為石油干洗機和水洗機的烘干配套產(chǎn)品。特點：
1、采用電腦自動控制，可根據(jù)用戶需要及衣物特點，對烘干溫度、時間進行自動控制。
2、采用大功率風機，烘干循環(huán)速度快，熱利用率更高，能夠有效縮短烘干時間，節(jié)約能源，烘干時間比同類產(chǎn)品縮短1/3，有效改善洗衣環(huán)境。
3、內(nèi)轉(zhuǎn)籠采用耐腐蝕不銹鋼精加工制成，外觀設計精美，設備操作簡單方便。
4、采用高加熱系統(tǒng)，確保烘干過程中衣物不被灼傷，設備具有更高的可靠性。
5、多套控制系統(tǒng)，當風量過小或風機停止工作時，烘干加熱系統(tǒng)自動斷電，停止工作，控制靈敏度高，更好的增強性能。

全自動面條烘干機流水線由7大系統(tǒng)組成：輸送鏈條系統(tǒng)＋烘干機組系統(tǒng)＋自動循環(huán)風系統(tǒng)＋自動除濕系統(tǒng)＋保溫烘干房系統(tǒng)＋自動上料系統(tǒng)＋自動下架系統(tǒng)等組成。面條烘干機可以做成房式的，也可以做成流水線形式的。以烘干房形式的為例，米粉、面條類、手工掛面類產(chǎn)品可在烘干房中采用掛式放置或者使用上下透氣孔的托盤式平鋪放置。3P面條烘干機適配于大小約15立方米的烘干房使用，可放米粉400斤左右，每小時平均用電4度左右。6P面條烘干機適配于大小約25立方米的烘干房使用，可放米粉800斤左右，每小時平均用電7度左右。10P米粉面條烘干機適配于大小約40立方米烘干房使用，可放米粉約1500斤，每小時平均用電13度左右。全自動面條烘干機流水線可以定做產(chǎn)量按：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天。米粉和面條的干燥是整個生產(chǎn)線中多、技術性強的工序，與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關系。生產(chǎn)中發(fā)生的斷裂、酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設備和技術不合理造成的，因此予以高度的重視。的面條烘干機流水線大多使用空氣源熱泵為熱泵制熱，再結(jié)合聚氨脂板房為烘干房，集成溫度和濕度傳感控制技術，控制烘干房內(nèi)的溫度和濕度，每一批次的產(chǎn)品具有良好的烘干品相和干燥度。

枸杞烘干機有大型的，中型的，小型的，客戶應根據(jù)自己的實際烘干產(chǎn)量選擇干主機和搭配庫房，以達到減少成本的浪費，以下是枸杞烘干機主機與庫房搭配推薦,具體實際情況還需致電咨詢，我們會根據(jù)您的情況為您量身定制方案。
據(jù)寧夏的枸杞客戶反饋：
用一臺金凱15P枸杞烘干機，烘干2400斤，把鮮果攤放在本公司特制的網(wǎng)盤上，分為11-12層，每層間隔在14-15厘米左右，放置在烘干房內(nèi)，分三段烘干。先段是四十度烘五個小時，第二段烘十八個小時，第三段是制冷一個小時，一共烘干左右，即可完成烘干過程。烘干過程會除去的枸杞的水分在75％，物料實際得到質(zhì)量在25％。

鋸末烘干機氣流速度對熱損的影響
當鋸末烘干機氣流速度在16m/s時，熱能損失大約為1582w，前面可知，當鋸末烘干機氣流速度時物料的滯留時間減少，出口物料的含水率仍然升高用于烘干的熱能減少，損失的熱能增多。提高風速可以提高物料烘干速率，但會降低出口物料的含水率加大熱能損失。