特性說明:
1、堿洗、化學拋光、陽極等槽采用全封閉式槽體。節(jié)能,環(huán)保;
2、自動化程度高,的程序控制,確保各工序時間高度準確,且能同時生產(chǎn)不同種類的產(chǎn)品;
3、采用新型的廢氣處理塔,解決了化學拋光產(chǎn)生的"黃煙"廢氣 處理問題;
4、產(chǎn)量大,,率,節(jié)能,環(huán)保。
電泳線廢氣污染的主要來源是干燥爐、預處理、噴漆室、整平室等。排放的主要污染物包括惡臭的油漆揮發(fā)性成分,電泳線可形成熱分解產(chǎn)品的有機溶劑、漆霧中的粉塵污染和光化學煙霧。針對上述污染物,面對這種情況,電泳線改進涂裝生產(chǎn)線污染問題。
電泳線使用不含有機溶劑的涂料和有機溶劑含量盡可能低的涂料,以減少有機溶劑的用量,減少有機溶劑廢氣處理量,處理有機溶劑含量高的濃縮廢氣,稀釋后排入大氣,是解決電泳線有機溶劑污染的有效方法。
噴漆烘干線設(shè)備適用于工件表面噴漆,主要用于大批量工作涂裝,與懸掛輸送機、電動軌道車、地面輸送機等運輸機械形成運輸作業(yè)。油漆干燥線應避免直接接觸皮膚并穿過防護服、護目鏡和防毒面具的隔離。
手動電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍,如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動電鍍生產(chǎn)線設(shè)計布局靈活,占地面積較小,可同時具有2至3個工藝流程,能滿足多種零件的電鍍工藝。
自動化噴涂生產(chǎn)線是將噴涂介質(zhì),即粉末,進行充電,并使其附著在已經(jīng)接地的工件上的一種涂裝工藝。粉末附著在工件上主要是依靠靜電吸附的作用,附著了粉末的工件還要經(jīng)過加熱固化流平過程,才能終形成完整的涂膜。該設(shè)備主要由水份烘干爐、粉末固化爐、懸掛輸送鏈、雙工位自動噴粉室、自動噴粉裝置、加熱裝置、電控系統(tǒng)等。