46號(hào)抗磨液壓油是一款非常優(yōu)良的機(jī)械用油，而且該產(chǎn)品的應(yīng)用發(fā)揮的作用也是非常重要的，同時(shí)該產(chǎn)品發(fā)揮的效果也是非常好的。
　　我們正確的選擇質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品，可以我們的液壓設(shè)備，正常和非常的運(yùn)轉(zhuǎn)。相信大部分的人在選擇液壓油的時(shí)候，先要考慮的是它的使用環(huán)境和它的化學(xué)，物理特性。一些環(huán)境溫度和，液壓泵的啟動(dòng)的溫度是有著密切的關(guān)系的。而我們的，液壓泵的啟動(dòng)溫度又和液壓油的，低溫粘度，也有著密切的關(guān)系。如果我們?cè)诘蜏氐模h(huán)境當(dāng)中使用，液壓泵，如果想要順利的啟動(dòng)，我們就要選擇低溫環(huán)境下粘度小的液壓油，如果是，它的環(huán)境非常惡劣的話，比如說非常的潮濕，而且溫差非常大。我們就要選擇，具有防銹性能的液壓油。這樣可以使我們的設(shè)備順利的運(yùn)行。

抗磨液壓油是使用在液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用，被廣泛應(yīng)用于物料搬運(yùn)設(shè)備，如電動(dòng)叉車、電動(dòng)堆高車、電動(dòng)搬運(yùn)車、高空作業(yè)設(shè)備、油桶搬運(yùn)設(shè)備等。我們?cè)谑褂每鼓ヒ簤河蜁r(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)溫度過高的情況，其實(shí)這容易造成機(jī)械危害。
　　1.容易導(dǎo)致液壓油溢出油缸而形成漏油；
　　2.會(huì)加速密封件的老化變質(zhì)，壽命縮短，容易導(dǎo)致液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏；
　　3.容易使工作效率下降，甚至導(dǎo)致設(shè)備無常工作；
　　4.液壓油溫度過高，水分蒸發(fā)快，容易使液壓元件產(chǎn)生腐蝕，液壓油氧化形成膠狀沉淀物，容易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作。
　　抗磨液壓油是液壓站工作時(shí)的能量傳遞介質(zhì)，液壓油的質(zhì)量、清潔度、粘度對(duì)液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導(dǎo)地位，在選用抗磨液壓油時(shí)應(yīng)高度重視液壓油的質(zhì)量、綜合考慮各方面因素，合適才是好的。

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產(chǎn)品，它們均按40'C運(yùn)動(dòng)粘度可分為15、22．32、46、68、100六個(gè)牌號(hào)。不同的牌號(hào)有有什么區(qū)別呢？下面為大家介紹常用的46號(hào)與68號(hào)的不同。
　　46號(hào)和68號(hào)指的就是粘度。即溫度在40度時(shí)，油品的運(yùn)動(dòng)粘度，單位：厘斯。標(biāo)號(hào)越大，稠度越大。根據(jù)設(shè)備的要求及外部環(huán)境使用不同粘度的液壓油，46號(hào)與68號(hào)主要是粘溫性能不同。46號(hào)液壓油適合于溫帶地區(qū)，使用68號(hào)亞熱帶地區(qū)。粘度要適當(dāng)粘度是液壓油的重要指標(biāo)，粘度小了會(huì)使泄漏，降低客積效率；粘度大了會(huì)使摩擦損失增加，40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度不一樣，68號(hào)比46號(hào)的粘度大。
　　以上就是46號(hào)與68號(hào)抗磨液壓油的區(qū)別，大家在使用、選購時(shí)要注意自己的使用情況，根據(jù)自己的環(huán)境、機(jī)械要求選擇合適的抗磨液壓油。

液壓油與潤滑油的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)
相同點(diǎn)
從上面的解釋中，我們可以看出，潤滑油與液壓油同樣都具有著防磨，冷卻，防銹，清潔，密封等作用。而這也是我們經(jīng)常會(huì)聽到一些關(guān)于液壓油可以當(dāng)做潤滑油使用的話語的主要原因。
主要作用上的不同
在主要作用上，潤滑油和工程機(jī)械液壓油還是不同的。潤滑油的主要作用是減小物體摩擦而對(duì)機(jī)械所造成的傷害；工程機(jī)械液壓油的主要作用則是傳遞壓力（動(dòng)力）的。
側(cè)的不同
正是由于他們的主要作用不同，所以潤滑油更加注重降低磨擦，減緩磨損和防止金屬燒結(jié)的功能；而液壓油則更注重粘度指數(shù)，它要求液壓油在高溫下有良好的表現(xiàn)在低溫下確保容易流動(dòng)，降低能耗。
液壓油當(dāng)做潤滑油使用有什么危害
1.液壓油的粘度一般是比較小的，而潤滑油的粘度一般是比較大的，因此液壓油當(dāng)做潤滑油使用時(shí)，油膜的形成是比較困難的，而這就容易導(dǎo)致機(jī)器磨損比較大，甚至?xí)肀容^嚴(yán)重的后果。
2.液壓油與潤滑油的主要作用不同，因此，它們里面的添加劑也是不同的，而兩種油混用的話會(huì)導(dǎo)致性能的變化，甚至發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而使得油變質(zhì)，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)器磨損較大。
3.液壓系統(tǒng)的工作溫度并不高，但是液壓油傳遞的單位壓力卻很大。然而發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的工作溫度很高，加上燃燒室高溫高壓燃?xì)獾母Z入，這就會(huì)使得液壓油的各項(xiàng)功能更快失效，從而導(dǎo)致機(jī)器磨損加大，嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致更大的損失。

抗磨液壓油的性質(zhì)：
1、粘度和粘溫特性：粘度是液壓油的主要指標(biāo)，對(duì)系統(tǒng)的平穩(wěn)工作有著重要影響。粘度過小時(shí)，潤滑表面容易產(chǎn)生磨損，從而使液壓元件的內(nèi)漏和外漏增加，泵容積效率降低，油溫上升。而粘度過大時(shí)，泵吸油困難，流動(dòng)過程能量損失增加，系統(tǒng)的發(fā)熱增加，油溫也升高。因此，具有合適的粘度。在多數(shù)情況下，液壓油一般用40℃運(yùn)動(dòng)粘度11.0－60.0mm2/s。
由于工程機(jī)械一般在露天工作，油溫隨著氣溫的變化而變化，所以為了液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作，要求油品的粘度指數(shù)越大越好。一般抗磨液壓油的粘度指數(shù)要求不低于90，低溫液壓油不低于130。
2、低溫性：液壓油的低溫性包括三個(gè)方面：1）低溫流動(dòng)性。2）低溫啟動(dòng)性。
3、低溫泵送性：后兩種性能主要與油品低溫粘度有關(guān)。因此，各種液壓泵的生產(chǎn)廠家對(duì)出廠的液壓泵規(guī)定了所用液壓油低的冷啟動(dòng)粘度。
4、氧化性：液壓油要求具有良好的氧化性，以減少氧化變質(zhì)形成酸性物質(zhì)和沉淀物對(duì)液壓設(shè)備產(chǎn)生不良影響，并延長油品換油期。通常要求酸值達(dá)到2mgKOH/g的時(shí)間不少于100h。
5、防銹性和防腐性：液壓系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不可避免地要混入一些空氣和水分，這些空氣和水分會(huì)造成金屬表面的銹蝕，影響液壓元件的度。另一方面，銹蝕顆粒脫落，造成磨損。同時(shí)，銹粒又是油品氧化變質(zhì)的催化劑。因此，要求液壓油具有良好的防銹性防腐性，以液壓傳動(dòng)系統(tǒng)長時(shí)間地正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、抗磨性：在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達(dá)是主要運(yùn)動(dòng)部件。在啟動(dòng)和停車時(shí)往往可能處于邊界潤滑狀態(tài)。在這種情況下，若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差，則會(huì)發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達(dá)性能降低，壽命縮短，系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此，在液壓油中常常添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。像磷酸三脂和二烷基二硫代磷酸鋅等，以提高油品的抗磨性和抗極壓性能，滿足潤滑要求。
7、剪切性：在高壓、高速工作條件下的液壓油，經(jīng)過泵、閥件、微孔等系統(tǒng)時(shí)，經(jīng)受劇烈的剪切作用，造成油中的粘度指數(shù)改進(jìn)劑分子斷鏈油品粘度下降，當(dāng)油的粘度下降到一定程度后，就不能繼續(xù)使用。因此，要求液壓油具有良好的剪切性。
8、破壞的原有性質(zhì)，促使液壓元件銹蝕，以及發(fā)生磨粒磨損等不良后果，所以要化性和水解性：在液壓系統(tǒng)工作中已經(jīng)混入水分的油，在調(diào)節(jié)裝置、泵及其它元件劇烈攪動(dòng)下，很容易與水形成乳化液，從而破壞求液壓油具有較好的破乳化性和水解性。
9、氣泡性和空氣釋放性：抗泡沫性和空氣釋放性是液壓油重要使用性能之一?；煊锌諝獾囊簤河驮诠ぷ鲿r(shí)會(huì)使系統(tǒng)的效率降低、潤滑條件惡化。此外，還會(huì)造成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力不足和傳動(dòng)反應(yīng)遲緩的軟操作。嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生異常噪音、氣穴、震動(dòng)等，甚至損傷設(shè)備。未含抗泡劑的液壓油在運(yùn)行時(shí)泡沫多，夾帶空氣，不能滿足使用要求，因此采用抗泡劑。傳統(tǒng)使用甲基硅油抗泡劑時(shí)對(duì)油品表面泡沫的消除特別有效，但它抑制油中小氣泡的上升和釋放。近年來，人們采用聚酯非硅抗泡劑。它不僅能解決油品表面泡沫的消除，而且對(duì)油中小氣泡的上升和釋放影響很小。
10、過濾性：系指液壓油不堵塞濾器、能過濾的能力。由于現(xiàn)代液壓系設(shè)備向著小型化、高壓、高速、大流量及自動(dòng)化方向發(fā)展，對(duì)各種液壓元件提出了更苛刻的要求。主要表現(xiàn)為精度高、泵的間隙小和控制元件復(fù)雜化。試驗(yàn)，只要存在微小的雜質(zhì)顆粒即會(huì)引起設(shè)備的磨損和失靈。因此在液壓系統(tǒng)中安裝過濾器，并要求液壓油具有良好的過濾性。
11、與彈性密封、涂料等非金屬材料和金屬材料具有良好的適應(yīng)性：適應(yīng)性系指液壓油對(duì)其接觸的各種金屬材料、非金屬材料如橡膠、涂料、塑料等無浸蝕作用。反之，這些材料也不會(huì)使油變質(zhì)，彼此相適應(yīng)。

液壓油品質(zhì)可分以下3點(diǎn)：
1、液壓油抗氧化性：
用透明塑料瓶裝樣品，蓋好瓶蓋，在太陽下暴曬一段時(shí)間，然后和沒有曬的進(jìn)行對(duì)比，液壓油顏色變深比較嚴(yán)重的，功能不佳，液壓油的使用壽命則比較短。還可以將2個(gè)不同的液壓油樣品同時(shí)加溫2小時(shí)，溫度在150度左右，顏色變化大的則品質(zhì)則不好。
2、液壓油抗泡沫特性：
將液壓油裝入2個(gè)樣品瓶，取同量油品，密封好后，劇烈震動(dòng)一樣的時(shí)間，靜止后觀察液壓油樣品消泡的快慢，消泡快的就是品質(zhì)好的液壓油。
3、液壓油抗磨特性：
用摩擦試驗(yàn)機(jī)做，承受砝碼多的樣品，液壓油的抗磨性能就好。
液壓油的選用原則如下：
1、高溫?zé)嵩锤浇O(shè)備，選抗燃液壓油。
2、液壓及導(dǎo)軌潤滑共用一個(gè)系統(tǒng)，選用液壓導(dǎo)軌油。
3、對(duì)于環(huán)保要求較高的設(shè)備(如食品機(jī)械)，可選食品級(jí)液壓油。
4、露天寒區(qū)或嚴(yán)寒區(qū)選HV或HS油。
5、含銀部件的液壓系統(tǒng)，選用抗銀液壓油。
6、使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓設(shè)備應(yīng)該選用等級(jí)較高的液壓油。
7、使用電液脈沖馬達(dá)的開環(huán)數(shù)控機(jī)床選用數(shù)控機(jī)床液壓油，使用電液伺服機(jī)構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng)，選用清凈液壓油。
8、一般對(duì)于室內(nèi)固定設(shè)備，液壓系統(tǒng)壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油；系統(tǒng)壓力7.0－14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油，溫度50－80℃選HM；系統(tǒng)壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。