質(zhì)量要求
1、所有酸池施工前均先用樹脂涂刷一遍、這樣才有利于粘接的更牢靠，等其固化后把其它布浸濕后分別貼上，要求貼實把氣泡趕出，待**后一層固化后，用角磨機打磨毛刺后涂刷一層富樹脂層。
2、材料應(yīng)符合《施工規(guī)范》的品質(zhì)要求。底層、襯布、面層膠料的配合比應(yīng)符合規(guī)定，施工過程中及施工完畢后的養(yǎng)護符合《施工規(guī)范》的規(guī)定。
3、外觀質(zhì)量無纖維漏出，樹脂固化完全，無針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層現(xiàn)象，并且膠料飽滿、表面平整。
4、允許偏差項目；地面玻璃鋼的表面平整度和坡度允許偏差同基層要求。

用 ???途:

*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆,也可以作為中間層。

?

顏色及外觀:

*各色、漆膜外觀正常。

?

基本參數(shù):

*比重: ????????????約1.25g/L(混合后)

*配比: ????????????甲組份(漆):乙組份(固化劑)=10:1(質(zhì)量比)

*干膜厚度: ????????約200um

*理論用量: ????????約480g/m2(以200um干膜計,不含損耗)

*閃點: ????????????約29oC

*干燥時間: ????????表干≤1h,實干≤24h,完全干燥7d

*熟化時間: ????????0.5h(23℃±2℃)

*適用期: ??????????≤3h(23℃±2℃)

復(fù)涂間隔時間: ?????底材溫度 ?????5℃ ?????20℃ ??????30℃

????????????????????短 ?????????48h ?????24h ???????12h

????????????????????長 ?????????7d ??????7d ????????7d

?

建議涂裝道數(shù):

*無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。

?

前道配套:

*環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅漆,環(huán)氧云鐵漆,無機富鋅漆,無機硅酸鋅漆,環(huán)氧鐵紅漆等。

?

后道配套:

*環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。

?

表面處理:

*前道漆應(yīng)完全干燥。

*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。

?

施工條件:

*底材溫度須3℃,相對濕度須小于85%。

*被涂底材溫度低于5℃時,環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢,因此建議不能進行施工。

涂裝施工:

*混合: ?????本產(chǎn)品分為兩罐裝,組成一個單元。每次都按規(guī)定的配比,一次性混合、充分攪拌均勻,并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

*無氣噴涂: ?稀釋劑: ?環(huán)氧系列稀釋劑。

?????????????稀釋量: ?0-5%(以油漆重量比)

?????????????噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm

?????????????噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)

*空氣噴涂: ?稀釋劑: ?環(huán)氧系列稀釋劑。

?????????????稀釋量: ?10-15%(以油漆重量比)

?????????????噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm

?????????????噴出壓力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)

*輥涂: ?????稀釋劑: ?環(huán)氧系列稀釋劑

?????????????稀釋量: ?5-10%(以油漆重量比)

*清洗劑: ???環(huán)氧系列稀釋劑

注意事項:

*超過*涂裝間隔,應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。

*本產(chǎn)品應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。

*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。

*如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。

包 ???裝:

*甲組份(漆):25kg桶裝

*乙組份(固化劑):5kg桶裝

貯 ???存?:

*存放于通風(fēng)干燥處,避免日光暴曬,有效貯存?12個月,超過貯存期,經(jīng)檢驗合格仍可使用。

詳細內(nèi)容





環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆相比普通環(huán)氧漆，機械強度高，抗?jié)B透性好。用于化工、污水、橋梁潮差區(qū)、儲罐等領(lǐng)域。
　　組成：
　　雙組份環(huán)氧樹脂防腐涂料，組分一由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。
　　特性：
　　高濃度的玻璃鱗片可形成”迷宮”效應(yīng)，提供的屏蔽性能，抗水、化學(xué)品的滲透。機械強度高，耐磨，抗水流沖擊。
　　常溫涂敷，常溫固化，施工簡便；
　　用途：
環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆適用于埋地管道和水下鋼質(zhì)管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐、混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏、水泥設(shè)備、海洋設(shè)備、石油儲罐、污水池、等惡劣腐蝕環(huán)境下，作為長效防腐保護。
配套產(chǎn)品：
　　鋼鐵：環(huán)氧防銹底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐面漆；
　　混凝土：環(huán)氧封閉底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐面漆；

施工說明
表面處理:直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。

混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。

限制:底材溫度需露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。

涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~0.5mm

噴擊壓力:20~30MPa

稀釋劑:XC106

稀釋量:0~5%(以涂料重量計)

空氣噴涂: 不推薦使用。

滾涂、刷涂:稀釋劑:XC106

稀釋量:0~3%(以涂料重量計)

工具清洗:XC106

配套涂料:前道:鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、紅丹環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。

后道:環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。

包裝規(guī)格:甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。

保質(zhì)期:12個月。
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆施工及貯存：
　?。?）涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈，施工中嚴禁帶入水份。嚴格按要求計量配比施工。
　?。?）涂料配比為：甲組分：乙組分 =1 桶：1 桶（或按廠家要求配比施工）。
　?。?）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化20—30分鐘，即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在四小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
　?。?）施工時溫度低于10℃。陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。氣溫低 5℃時停止施工 。
　?。?）施工時如涂料過稠，可用少量**稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天，方可投入使用。
　　（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源 。
（7）貯存期為十二個月,期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標,如達到指標要求,可繼續(xù)使用 。
安全措施
1、應(yīng)當注意避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、良好的通風(fēng)。
4、涂料中含有可燃物質(zhì)，請遠離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定。