焦作ug編程培訓要多少錢？　　

　　1.加工中心操作和手工編程:2000元，15-20天；

　　培訓：數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)知識，零件裝夾方法、刀具選擇及切削三用量、數(shù)控機床面板按鈕各功能的應用，常用的G/M數(shù)控代碼指令和常見簡單零件的手工編程、實習操作加工典型零件、磨刀、游標卡尺、千分尺的使用。

　　2.UG建模畫圖+加工中心UG三軸數(shù)控編程: 3500元,1-3個月；

　　備注：針對沒有基礎(chǔ)的學員附加培訓機械制圖、看圖識圖、公差配合、加工工藝、刀具切削三用量；

　　ug建模畫圖培訓內(nèi)容：機械制圖、公差配合的國家標準，圖紙視圖的翻轉(zhuǎn)投影規(guī)則，視圖輪廓線條的相互對應關(guān)系；UG常用命令圖標的系統(tǒng)講解，畫圖建模的思路和視圖平面的選用原則；傳授UG建模畫圖的各種細節(jié)技巧，40種典型零件模型UG命令的組合應用，以及曲面造型的方法和注意要點。

　　加工中心UG數(shù)控編程培訓內(nèi)容簡介：UG編程的加工思想、常見UG編程指令刀路的本質(zhì)規(guī)律、二維編程、三維編程、孔位編程、刻字編程、龍門銑側(cè)銑頭編程、倒鉤類零件編程、常見零件的裝夾方法、刀具的選用和切削三用量、編程實例講解：常規(guī)機械零件、類零件、異型零件、薄壁零件、型腔曲面類模具零件編程。

　　3.UG四軸聯(lián)動編程：1500元（送A軸或B軸后處理），8天；

　　UG四軸聯(lián)動編程培訓內(nèi)容簡介

　　1.3+1軸UG編程的設(shè)置要點、一個程序編完圓周上所有孔位；

　　2.UG多軸編程中的驅(qū)動方法、投影矢量、刀軸矢量三大要點內(nèi)容講解；

　　3.四軸聯(lián)動開粗、常見四軸典型零件編程，UG四軸聯(lián)動編程，

　　4.送A軸、B軸后處理；

　　5.VERICUT軟件的安裝和模擬仿真；

　　4.Hypemill五軸編程及機床操作：10000元，1-2個月；（實習機床：五軸DMG、五軸MAZAK，五軸MAZAK車銑復合，根據(jù)學員需要，送實戰(zhàn)用過的各種機床系統(tǒng)的5軸后處理）；

　　Hypermill五軸操機編程培訓內(nèi)容：（學五軸，包含Hypermill三軸編程培訓）、vericut模擬仿真、五軸DMG操作實習、五軸MAZAK操作實習，根據(jù)學員的需求，送實戰(zhàn)上機用過的的五軸后處理，海德漢五軸后處理，MAZAK五軸后處理、siemens840D五軸后處理、FANUC五軸后處理；

　　Hypermill五軸編程主要包含：3+2軸編程、4+1軸編程、5軸聯(lián)動編程、5軸再加工、5軸型腔銑削、五軸曲面銑削、五軸葉片銑削、五軸葉輪銑床削、5軸特殊零件編程及加工技巧；

加工數(shù)控技術(shù)水平的改進策略

　?。ㄒ唬┙⒔∪娜肆Y源管理模式

　　二十一世紀，科學技術(shù)是主要生產(chǎn)力。人才是企業(yè)發(fā)展的核心。因此企業(yè)需要狠抓人力資源管理模式的建立和完善，加大人力資漂開發(fā)力度，從根本上實現(xiàn)了人力資源研究開發(fā)的化、化，進一步地為公司長遠發(fā)展奠定了扎實的基礎(chǔ)?？傊?，企業(yè)盡量努力培養(yǎng)和提高全體員工的綜合素質(zhì)和職業(yè)道德水平，才能揭有足夠多的人才，在激烈的市場競爭中保持充足的生存機會。機械數(shù)控制造加工技術(shù)對于程序員的綜合素質(zhì)及能力都是很高的，因此.公司應該考慮對程序員的培訓，優(yōu)化了程序員結(jié)構(gòu).推進對程序員的教育培訓，提升了企業(yè)對程序員的編程技術(shù)服務能力.進一步增強了對數(shù)控機床的生產(chǎn)加工能力和操作精度。

　　（二）采用的機床設(shè)備管理模式

　　與普通裝置不同，機械化的數(shù)控加工裝置在生產(chǎn)過程中的管理與維護上更是需要有一套科學的途徑。隨著我國電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展，而且機械化對于數(shù)控設(shè)備的管理和維護保養(yǎng)也依靠自動化計算機手段來監(jiān)督和管理，數(shù)控設(shè)備的信息采集、綜合、通信、共享等各項功能都依賴于自動化計算機手段才能完成。減少了管理和維護維修一臺機械式數(shù)控機器的成本。作為改善和發(fā)展我國現(xiàn)代機械數(shù)控加工技術(shù)的重要組成部分，企業(yè)需要機械數(shù)控設(shè)備裝置信息化和管理模式，優(yōu)化其機械數(shù)控加工技術(shù)，穩(wěn)步地推動和發(fā)展我國現(xiàn)代機械數(shù)控加工技術(shù)碼。

　?。ㄈ┖侠磉x擇工具類型和類型

　　機械數(shù)控加工技術(shù)的進步與機床的合理選擇是分不開的，因此，根據(jù)數(shù)控機床加工零件的精度、階段和形狀來選擇合適的刀具。正確安裝的機器不僅僅是對機械數(shù)控加工系統(tǒng)的改進。而且使得加工裝置的質(zhì)量與效率都能顯著提升原有機械數(shù)控加工技術(shù)水平。不同類型的刀具都會有非常不同的使用、特殊性能及所需要的原料，因而您就需要在這些刀其中選取俗當?shù)囊环N，從而減少數(shù)控機械加工技術(shù)水平的影響。根據(jù)所使用的材料不同，刀具大致分為硬質(zhì)合金、陶瓷及硬質(zhì)合金的刀具材料、高速鋼三種。根據(jù)所使用的加工機械操作方式不同，分為銑刀、鉆機、螺紋刀其等，工作人員也可根據(jù)自己的需求作出合理的選擇。例如，平頭具不但有利于提高了切削效率。而且有利于提高加工的質(zhì)量。由于陶瓷刀其的加工質(zhì)量高，性強.不同的材料和特殊性能的工具都可以適用在不同的生產(chǎn)階段和加工方法中。因此.在作出正確的選擇時，需要充分了解真實情況，結(jié)合真正的需求。只有這樣，才會底提升機械數(shù)控制造技術(shù)水平。</a></a>