金剛砂以 鋁礬土、無(wú)煙煤，鐵屑為或者硅礦主要原料，在電弧爐中經(jīng)2250℃以上高溫精煉制成。金剛砂呈棕褐色，韌性好，顯微硬度1800-2200Kg/mm2，體積密度≥3.9g/cm3，耐高溫、耐火度高達(dá)1900℃。金剛砂經(jīng)破碎設(shè)備粉碎，磁選除鐵，篩分成多種規(guī)格，其質(zhì)地致密、硬度高，金剛砂具有耐高溫強(qiáng)度、高抗氧化耐侵蝕耐磨損等性能，尤其在制作耐火材料方面得到了廣泛的應(yīng)用。金剛砂還可適用于磨料磨具、噴砂鑄造。

金剛砂做耐磨地坪的特點(diǎn)：耐沖性，表面硬度為莫氏7度；耐重性，抗壓強(qiáng)度為77.6MPa；高耐磨性， 耐磨度為2.215cc，平均耐磨度為1.94cc；抗污力強(qiáng)，有很強(qiáng)的抗污滲透力，易清潔；耐久性，使用壽命長(zhǎng)，即使長(zhǎng)期處于潮濕狀態(tài)， 也不會(huì)改變其性能 ；美觀性，可提供多種顏色，顏色保色性好；施工快捷，經(jīng)濟(jì)適用。

金剛砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽）等原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C），碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達(dá)到的壓力下，它都不會(huì)熔化，且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。由于其高熱導(dǎo)性、高崩潰電場(chǎng)強(qiáng)度及高大電流密度，在半導(dǎo)體高功率元件的應(yīng)用上，不少人試著用它來(lái)取代硅。此外，它與微波輻射有很強(qiáng)的耦合作用，并其所有之高升華點(diǎn)，使其可實(shí)際應(yīng)用于加熱金屬。

高溫制備SiC冶煉塊的熱工設(shè)備是的碳化硅電爐，其結(jié)構(gòu)由爐底、內(nèi)面鑲有電極的端墻、可卸式側(cè)墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發(fā)熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達(dá)到1450℃時(shí)開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時(shí)形成)，且放出co。