管端預留長度為10-12公分，聚層端面應形成不大于30度的倒角，端部外保留的環(huán)氧粉末涂層,防止防腐管端部防腐層剝離或，端部部分人工修理,按2~3次分段進行，以達到規(guī)定要求屈服點的單位為N/mm2(MPa)樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結構、碼頭、橋梁等基礎樁螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定

螺旋鋼管生產工藝原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑，在投入前都要經過嚴格的理化檢驗，管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊準確控制生產中出現厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲，控制3pe防腐管道涂層不均的情況的有效是幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等策略帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查，每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封，試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢驗裝置嚴格控制，試驗參數自動打印記錄

鋼管知識：將帶鋼送入16Mn直縫鋼管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平，如間隙過大，則造成鄰近效應，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂，如間隙過小軋制：將鋼材金屬坯料通過一對軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度的壓力加工屈服點(σs)具有屈服現象的精密鋼管，試樣在拉伸中力不(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力稱屈服點,若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點大口徑鋼管是大型管道工程、輸水輸氣工程、城市管網建設的選擇，一般是指外徑500mm以上的直縫鋼管，目前雙焊縫口徑可達到2020mm，單焊縫口徑可達1220mm，常用材質有Q235A、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點，具有生產管線鋼的冶金工藝能力，例如，在輸架上裝有水冷卻以加速冷卻，這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性，從而改進鋼材的可焊性