一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強(qiáng)度也越高,但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的鋼,有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼。
中頻彎管工藝的制作過程是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈,用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭,在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管,當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí),在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn),進(jìn)行彎制,彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻,不斷將彎管彎制出來(lái)。中頻彎管管件的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層中頻彎管很薄的氧化膜,可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。
中頻彎管是用于中頻感應(yīng)加熱設(shè)備中的重要部件,主要用于輸送高溫熔融金屬的管道。中頻彎管的使用壽命受多種因素影響,主要包括以下幾個(gè)方面:
1、材質(zhì)選擇:中頻彎管通常采用高溫合金材質(zhì),如不銹鋼、鎳基合金等,材質(zhì)的選擇直接影響彎管的耐高溫性能和抗氧化性能,進(jìn)而影響使用壽命。
2、工作溫度:在中頻感應(yīng)加熱設(shè)備中承受高溫熔融金屬的輸送,工作溫度較高,長(zhǎng)時(shí)間高溫工作會(huì)導(dǎo)致中頻彎管的熱疲勞和變形,降低使用壽命。
3、工作壓力:在輸送高溫熔融金屬時(shí)承受一定的壓力,工作壓力過大會(huì)導(dǎo)致中頻彎管變形、開裂等問題,影響使用壽命。
4、使用環(huán)境:在中頻感應(yīng)加熱設(shè)備中的使用環(huán)境復(fù)雜,可能受到腐蝕、磨損、震動(dòng)等因素的影響,這些因素也會(huì)影響中頻彎管的使用壽命。
5、維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)中頻彎管進(jìn)行檢查、清潔和維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題,可以延長(zhǎng)中頻彎管的使用壽命。