每天操作前檢查光電保護裝置是否正常，光電保護裝置不正常不能開機，啟動沖剪機時，操作者機床工作范圍內(nèi)無人。 6.對于次使用的程序，首行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進行加工。
開機前檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和?？妆陂g隙應均勻，剪切刀具刃口應保持鋒利。
沖剪機開動時，操作者不準離開控制臺或托人待管，人離開時應停機或切斷電源開關(guān)。 9，人接近機床時，要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。

操作者離開機床時停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。 7 不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
嚴格按照操作規(guī)程進行操作。 2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀 3、剪板機經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂

模剪部位 特的設計使得該部位對角鋼和扁鋼加工剪切電器連鎖安全防護操作者大的安全，通風的防護裝置確保操作者大視力范圍。三個擋塊確保定位 3、角鋼剪切部位 角鋼剪切部位利用角鋼剪切刀片可從上端和下端作45度角鋼剪切。菱形刀片確保的剪切，即: 小變形和剪切材料的損失，從和底部可作45度剪切。圓鋼、方鋼剪切部位具有多個不同尺寸的孔，

沖剪機的使用范圍非常廣泛： 現(xiàn)在隨處可見的是各種金屬經(jīng)過不同的組合，從而制作成的物品。那么現(xiàn)在我們的生活可以說是在一個各種金屬成分包圍的這樣一個情況。那么既然是各種的金屬，就一定有個金屬制作的過程，從開始的提煉到各種的加工都是需要步驟的。那么我們知道的是現(xiàn)在很多的金屬加工都是需要一些工具的，那就是沖剪機機床這個機器。因為現(xiàn)在很多的行業(yè)都是需要這個沖剪機機床來加工他們需要的零部件的。我們知道現(xiàn)在的汽車是幾乎所以的地方都是需要這個沖剪機機床來完成的，還有很多的都是這樣，離不開這個沖剪機的協(xié)助來完成。

怎么知道沖剪機質(zhì)量如何： 沖剪機一般可分為雙聯(lián)動沖剪機以及普通型聯(lián)合沖剪機； 沖剪機的質(zhì)量考察可以按照以下步驟來查看是否符合要求： 1、，設備刀板表面不應凹凸不平，門和蓋的結(jié)合處要平整。聯(lián)合沖剪機所有部件都應有打底并涂上漆，涂漆后的表面要平整光滑，色調(diào)均勻，不能有褶皺和附著物； 2、其次，齒輪處應該加上潤滑油。用手搬動刀板，查看各部分是否能夠正常運轉(zhuǎn)。假如一切正常，可以開動電擊，空轉(zhuǎn)查看是否也能運轉(zhuǎn)，二到四小時查看軸承的溫度是否低于65度； 3、后，聯(lián)合沖剪機負荷運轉(zhuǎn)，如果部件正常無異聲，溫度低于65度，潤滑正常，常識負荷切剪，查看是否正常；

角鋼切斷機防止偏心打擊 1.經(jīng)常調(diào)整壓機導軌、滑塊和模具的導柱、導套間隙，防止偏心打擊。 2.剪切機床除了要注意調(diào)整上下刀片的間隙外，還要注意使用好壓料板，這可避免剪料過程中因反彈、錯移造成刀具刃口崩裂。 3.沖裁時盡量應用定位裝置:定位面板，沖孔定位蓋板等，減少偏心沖裁的可能性。