焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機(jī)軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時(shí)軋制成形。由于僅用軋機(jī)尚不能對(duì)翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī)，俗稱軋邊機(jī)，以便對(duì)翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實(shí)際軋制操作中，把這兩座機(jī)架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次，或者是令軋件通過由幾架機(jī)座和一兩架軋邊端機(jī)座組成的連軋機(jī)組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動(dòng)，軋輥的磨損比較大。為了重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對(duì)應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品軋機(jī)，又叫精軋機(jī)，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。

工字鋼的邊長(zhǎng)小，高度大，只能承受單方向的力。H型鋼槽深，厚度大，可以承受兩個(gè)方向的力。
工字鋼只能用于橫梁，而H型鋼才能用于結(jié)構(gòu)的承重柱。
H型鋼是一種斷面力學(xué)性能較工字鋼優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，因其斷面的形狀與英文字母“H”相同而得名。熱軋H型鋼的翼緣比工字鋼寬、側(cè)向剛度大、抗彎能力強(qiáng)。同等規(guī)格下H型鋼理重較工字鋼輕。

今日品種線市場(chǎng)價(jià)格整體上揚(yáng)，成交稍有好轉(zhuǎn)。周末鋼坯拉漲，今日期貨勢(shì)頭強(qiáng)勁，鋼坯再度上揚(yáng)價(jià)格鞏固市場(chǎng)人氣。今日是南方詢價(jià)日北方招標(biāo)日，南北方在此強(qiáng)勢(shì)行情下，分別拉漲，市場(chǎng)情緒再度高漲，成交較之前略有好轉(zhuǎn)，對(duì)于后市，庫存地位，利潤(rùn)不占優(yōu)勢(shì)生產(chǎn)積極性相對(duì)不高，加之環(huán)保限產(chǎn)因素刺激，預(yù)計(jì)品種線市場(chǎng)價(jià)格短期內(nèi)仍能繼續(xù)走高。
H型鋼方面，市場(chǎng)穩(wěn)中上行，在鋼材、鋼坯價(jià)格上漲，以及鋼廠上調(diào)采購價(jià)格的帶動(dòng)下，鐵礦石需求呈持續(xù)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。據(jù)商家透露，前期進(jìn)口礦價(jià)格連續(xù)上漲，H型鋼現(xiàn)貨需求較好，但國(guó)產(chǎn)礦價(jià)格上漲速度趨緩，部分礦選廠商出貨意愿較低，導(dǎo)致鋼廠到貨情況不理想，因此鋼廠相繼上調(diào)國(guó)產(chǎn)礦采購價(jià)格。進(jìn)口礦方面，市場(chǎng)價(jià)格普遍上漲，貿(mào)易商拉漲熱情偏高，但需求方多處謹(jǐn)慎觀望狀態(tài)，部分詢報(bào)盤情況較為活躍。

焊接前的準(zhǔn)備
１、上料開卷與剪切
高頻焊接H型鋼采用熱軋帶鋼卷做原材料，所以開始的步驟是上卷開料。開卷后的帶鋼再進(jìn)入剪裁機(jī)械，根據(jù)翼板和腹板所要求的寬度尺寸進(jìn)行剪裁。
２、活套存儲(chǔ)和剪切對(duì)焊
為了能夠持續(xù)且不間斷地生產(chǎn)，生產(chǎn)線上需要配備活套和剪切對(duì)焊裝置?；钐子脕泶鎯?chǔ)帶鋼，剪切對(duì)焊裝置用來剪切鋼卷的端部，然后通過焊接使前后兩鋼卷的頭尾平滑地連接起來，連續(xù)不停止地生產(chǎn)。
3、板料校平
開卷剪裁后的帶鋼有瓢曲、弧彎、波形等缺陷，因此需要進(jìn)行校平。
4、腹板鐓粗
軋機(jī)利用輥綸中間的U型槽，通過上下輥綸之間的擠壓力對(duì)腹板進(jìn)行鐓粗。
高頻焊接
高頻焊接是利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)使鋼板待焊處快速加熱來實(shí)現(xiàn)焊合的。高頻焊接H型鋼時(shí)，先將上下翼板和腹板形成V形會(huì)合角，焊接時(shí)，通過電觸頭向翼板和腹板供電，形成高頻電流往復(fù)回路，在會(huì)合處形成液體過梁，隨著工件不斷向前運(yùn)動(dòng)，通過輥輪擠壓作用，過梁處連續(xù)地從邊部擠出液態(tài)金屬和氧化物，留下的金屬在固態(tài)下相互緊密接觸，產(chǎn)生塑性變形和再結(jié)晶，從而形成牢固的焊縫。
三、焊后的處理
１、去毛刺
焊接后在四條焊縫處產(chǎn)生凹凸不平的焊疤是不可避免的，焊疤的存在既影響美觀也會(huì)使焊縫處應(yīng)力分布十分不均，所以焊后需要去毛刺。生產(chǎn)線上對(duì)稱布置去毛刺機(jī)，這樣使得四條焊縫可以光滑均勻，大大提高焊件的外觀質(zhì)量。
2、焊后冷卻
高頻焊接H型鋼焊后冷卻一般采用常溫水冷，為了生產(chǎn)的焊機(jī)H型鋼，可以增設(shè)水霧冷卻裝置，并適當(dāng)增加空冷段長(zhǎng)度。
3、焊接后變形的矯正
在生產(chǎn)線上對(duì)稱分布兩臺(tái)矯正機(jī)，每臺(tái)矯正機(jī)通過二組上下帶錐度的輥綸對(duì)翼板兩側(cè)邊進(jìn)行頂壓，使其在連續(xù)送進(jìn)過程中產(chǎn)生反方向的變形，完成高頻焊接H型鋼翼板的連續(xù)矯正。

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高頻焊H型鋼技術(shù)特點(diǎn)：（１）焊接速度快，可達(dá)到１８－４５m/分；（２）熱影響小，容易控制Ｈ型鋼變形；（３）可焊接不同材質(zhì)組合的Ｈ型鋼；（４）可實(shí)現(xiàn)微張力生產(chǎn)，減少焊接應(yīng)力。技術(shù)水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能優(yōu)良；（３）截面尺寸可按用戶要求定制的特點(diǎn)。
效益分析：利用高頻焊接H型鋼材料發(fā)展輕鋼結(jié)構(gòu)建筑，１、縮短施工工期３０－５０％，可加速，節(jié)約；２、增加室內(nèi)使用面積５％以上，減少了空間損失，比常規(guī)建筑降低綜合成本約２０％；３、由于結(jié)構(gòu)重量輕，建筑物的基礎(chǔ)造價(jià)大大降低；４、制作安裝方便，可實(shí)現(xiàn)工廠化制作；５、節(jié)約用鋼量，與熱軋型鋼相比，節(jié)約用鋼量１０－３０％。社會(huì)效益十分顯著。
高頻焊接H型鋼加工：半成品高頻焊接H型鋼及成品鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作：可按圖紙要求進(jìn)行加工，以及打孔、加筋板（連接板）、柱腳板、拋丸除銹、噴漆等工序。
高頻焊接H型鋼規(guī)格范圍：100*75*3*3700*350*10*14各種規(guī)格
材質(zhì)：GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235B、GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Ｑ345B。標(biāo)準(zhǔn)：中華國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JG/T137-2001）。