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面對零件批量大、勞動力成本不斷上漲的市場環(huán)境，傳統(tǒng)的加工方法已不適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)。通過對不同的管徑和長度系列的模具進(jìn)行優(yōu)化后，采用1副模具則可生產(chǎn)任何規(guī)格的圓管零件，大幅度減少了模具制造成本，提高了生產(chǎn)效率，并提高了零件的成形尺寸精度。
隨著高新技術(shù)的發(fā)展，沖孔機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，從初的領(lǐng)域、航天領(lǐng)域已經(jīng)擴(kuò)展到了機(jī)械、醫(yī)療等領(lǐng)域；根據(jù)所加工的材料形狀，把沖孔機(jī)分為平板沖孔機(jī)、圓管沖孔機(jī)、方管沖孔機(jī)和U型鋼沖孔機(jī)等；根據(jù)不同行業(yè)、不同零件及其厚度的需要，設(shè)計(jì)了輕巧型的、用的、票據(jù)用的和工廠用的沖孔機(jī)，如企事業(yè)單位的全自動沖孔機(jī)、個(gè)人經(jīng)濟(jì)型訂書機(jī)等；現(xiàn)在為了適應(yīng)時(shí)代潮流，適應(yīng)市場需要，沖孔機(jī)正在朝著美觀、的方向發(fā)展。
液壓沖孔作為一種新型的沖裁方法，對空心零件、軸線為曲線的零件進(jìn)行沖孔，具有傳統(tǒng)加工工藝無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。液壓沖孔在整個(gè)沖孔過程中不需要凹模，這對于解決由于內(nèi)部尺寸過小、或者軸線為曲線而導(dǎo)致內(nèi)部不能安放凹模的零件加工具有很大優(yōu)勢。同時(shí)，利用液壓沖孔替代激光切孔，對降低零件生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率具有重要作用 [3] 。
