運(yùn)轉(zhuǎn)方式 正反轉(zhuǎn)拋光心軸螺紋520mm用途拋光清洗去毛刺電壓 380v類別磁力拋光機(jī)變速方式無級變速功率 2.2kw回轉(zhuǎn)數(shù)1440

磁力拋光機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)如下：
1、工作。與許多手工拋光的工具和設(shè)備相比，磁力拋光機(jī)的使用可以大大提高工作效率，對于一些難以拋光的角落，磁力拋光機(jī)可以達(dá)到快速拋光的效果。磁力拋光機(jī)的工作效率是手工拋光的十倍以上，通過磁力拋光機(jī)拋光的工具不會影響其精度。例如，小螺釘部件等，如果手工拋光掌握不好，拋光螺釘不能使用，通過磁力拋光機(jī)不會有這樣的問題。
2、磁力拋光機(jī)大大提高了工具的使用壽命。通過磁力拋光機(jī)拋光的工具在其表面形成保護(hù)膜，隔離空氣中的氧氣，提高工具的使用壽命。拋光工具會有光澤，顏色好，非常漂亮，不會傷手。
3、節(jié)能環(huán)保磁力拋光機(jī)在使用過程中噪音小，不會擾民。磁力拋光機(jī)的設(shè)計大限度地降低了其功耗，節(jié)約了制造商的生產(chǎn)成本。與以往的磁力拋光機(jī)相比，磁力拋光機(jī)的污水排放量小，可以忽略不計。
4、占地面積小，維護(hù)簡單。除了上述優(yōu)點(diǎn)外，磁力拋光機(jī)的設(shè)計更加人性化，非常小巧輕便，占地面積小。用戶可以根據(jù)需要隨意移動磁力拋光機(jī)。磁力拋光機(jī)的維護(hù)非常簡單。使用后，只需用洗滌劑擦洗油污即可。只要按照正確的后期使用步驟使用磁力拋光機(jī)，就不會損壞其使用壽命，使用壽命長。

磁力研磨機(jī)已經(jīng)應(yīng)用于許多行業(yè)。你知道嗎？讓我們詳細(xì)介紹一下。
隨著環(huán)境的變化，具有多種開關(guān)功能的自動拋光機(jī)可以適應(yīng)各種材料和模具的更換，更好地滿足市場需求。自動磁力拋光機(jī)的特點(diǎn)：
一、一致性，不同的工人使用不同的工具，或采用不同的方法，可以去毛刺和零件精加工，但不能使零件質(zhì)量一致。
二、效率和一致性降低了兩次加工同一部件的可能性。
三、適用范圍廣，對鋁件、銅件、不銹鋼件、五金精密件等都能有效去除毛刺清洗拋光。
適用于五金、航空航天、電子通信設(shè)備等行業(yè)。
四、效果，研磨工件不損壞工件，不影響精度。

磁力研磨機(jī)適用于金、銀、銅、鋁、鋅、鎂、鐵、不銹鋼等金屬和硬塑料等非金屬工件的研磨和拋光。如：金銀首飾。時尚配件。電子產(chǎn)品金屬零件、精密螺栓。復(fù)雜形狀的金屬零件。文具配件。儀器配件。磁力研磨機(jī)利用神奇磁場跳躍的力傳遞到不銹鋼針、研磨針、研磨材料；產(chǎn)生高頻旋轉(zhuǎn)流動。振動。轉(zhuǎn)向滾動，穿過工件表面、早期工件內(nèi)孔、內(nèi)外牙齒和表面。凹凸表面摩擦，實(shí)現(xiàn)清潔。去除油垢雜質(zhì)，去除毛刺。研磨和其他精密拋光效果。

磁力研磨機(jī)功能介紹。
1.調(diào)頻:用戶可以根據(jù)自己的工件大小調(diào)整拋光機(jī)的運(yùn)行速度，批量拋光效果更好。
2.正反轉(zhuǎn)控制：用戶根據(jù)自身需要設(shè)置工件拋光正轉(zhuǎn)多久，反轉(zhuǎn)多久，提高拋光效率。
3.定期關(guān)閉：根據(jù)工件的大小和材料，用戶可以設(shè)定工件拋光的時間段。當(dāng)拋光機(jī)自動停止運(yùn)行時，會給用戶帶來更大的便利。

拋光機(jī)給人一種非常強(qiáng)硬的感覺，適合金屬紋理工藝，事實(shí)上，拋光機(jī)在木材加工中也發(fā)揮著不可或缺的作用，門板，很多產(chǎn)品都是通過拋光機(jī)拋光的，所以木材工藝使用拋光機(jī)也很常見。不僅大型產(chǎn)品適合使用拋光機(jī)，許多小型產(chǎn)品使用拋光機(jī)也很多，如一些金屬配件、皮帶扣、手表行業(yè)也有很多拋光工藝，所以拋光機(jī)適合什么工藝這樣的問題答案很多，拋光機(jī)的使用幾乎涉及所有行業(yè)，所以了解更多關(guān)于拋光機(jī)的知識對自己的發(fā)展也很重要，因?yàn)樗赡茉谖磥淼哪骋惶焓褂?，拋光機(jī)幫助人們完成了很多繁重的工作，將來會越來越重要。

在工件加工行業(yè)，內(nèi)孔去毛刺機(jī)和磁力研磨機(jī)應(yīng)用廣泛，主要是因?yàn)閽伖馊ッ绦Ч?，沒有死角，可以處理一些死角，達(dá)到整體光滑無毛刺的效果。相信很多人對毛刺了解不多。我們來分析一下這方面的問題和設(shè)備的應(yīng)用。毛刺是指在切割、研磨、銑削等類似切屑過程中去除工件表面的小金屬顆粒。為了提和使用壽命，所有金屬部件上的毛刺都需要去除。工件的表面、銳角和邊緣需要達(dá)到非常高的金屬清潔度。