滾筒干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，后進行粉碎或直接包裝，在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放

干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集

安全規(guī)程操作:1、空負荷試機時間內(nèi)不得對滾筒烘干機的大功率機組時停時啟,2、在250℃以上時，嚴禁向滾筒烘干機的滑料盆內(nèi)投放水份過大的潮濕物料,3、嚴禁滾筒烘干機爐膛和機內(nèi)進水,4、滾筒烘干機試機過程的變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作反應(yīng)靈敏、可靠,5、滾筒烘干機各種儀表、各軸承等構(gòu)件的運轉(zhuǎn)正常
每年的夏收、秋收時節(jié)，晾曬糧食是一件讓農(nóng)民頭疼的事情傳統(tǒng)的自然晾曬固然成本低廉，但是需要較大的晾曬場地，而且需要較長的時間和一定的人工，另外受天氣影響大，干燥效果難以, 和自然晾曬相比，機械化烘干優(yōu)勢顯著機械化烘干可以大幅度提高勞動效率，節(jié)約土地、人工成本，不受場地、天氣等自然因素影響，還可有效地避免泥土、砂石、雜物及車輛尾氣等二次污染，了糧食的品質(zhì)和品相更佳