硬齒面減速機(jī)的加工工藝方面:
經(jīng)檢測(cè),<160軸頸處加工偏差大,使得軸與軸承內(nèi)圈配合較松,造成軸與軸承內(nèi)圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),即跑內(nèi)圈,從而引起了軸承內(nèi)圈在軸上滑動(dòng)而使軸磨損,這也是導(dǎo)致軸磨損和斷裂的另一個(gè)主要因素。
硬齒面減速機(jī)采用了斜齒輪傳動(dòng),在閉式嚙合時(shí)效率為0.95--0.98,理論大傳遞功率《50000kw;速度v/(m/s) < =130;對(duì)于二次包絡(luò)蝸輪付,在加工精度較高、潤滑情況良好的情況下,其傳動(dòng)只能達(dá)到0.95,但在一般的蝸桿傳動(dòng)中,其效率一般范圍是0.70-0.92。由于受發(fā)熱限制,大傳遞功率Pi(kw)=750,但通?!?0 kw。高速、大規(guī)格拉絲機(jī)已經(jīng)成為了市場(chǎng)的主流,其中大功率的電機(jī)在大規(guī)格拉絲機(jī)上的應(yīng)用相當(dāng)普遍,采用傳動(dòng)的硬齒面齒輪傳動(dòng)形式,會(huì)給用戶帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益,有良好的市場(chǎng)預(yù)期。
零部件幾何精度調(diào)整
由于安裝時(shí)幾何精度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,導(dǎo)致減速機(jī)零部件發(fā)生共振,從而產(chǎn)生噪聲,這就應(yīng)該在改善安裝工藝,增加工裝,裝配人員的整體素質(zhì)有直接關(guān)系。