施于同一臺電機各碳刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不均，導(dǎo)致個別碳刷產(chǎn)生過熱和火花。碳刷的單位壓力應(yīng)按“碳刷技術(shù)性能表”來選擇，對于轉(zhuǎn)速較高的電機或在振動條件下工作的電機，應(yīng)適當(dāng)提高單位壓力，一正常工作。

注意事項
1. 碳刷的引出線套有絕緣管的，應(yīng)裝在絕緣碳刷架內(nèi)；引出線是裸銅線的，應(yīng)裝在搭鐵碳刷架內(nèi)。

2. 碳刷裝入碳刷架上時，應(yīng)注意曲面方向，裝反會接觸面過小，發(fā)電弱或不發(fā)電。

3. 碳刷在碳刷架內(nèi)應(yīng)能自由起落，如有發(fā)卡現(xiàn)象，應(yīng)磨去多余部分。

4. 碳刷彈簧應(yīng)壓在碳刷正中，防止受力不均發(fā)生偏磨。

5. 碳刷與整流子的接觸面積，應(yīng)不小于全部接觸面的3/4，碳刷不得有油污。

從使用來看，電刷使用性能良好的標志主要有以下幾種情況：

（1）使用壽命長并不磨損換向器或集電環(huán)。

（2）具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。

（3）電刷運行時，不過熱，噪音小，不破損。

（4）運行過程中，能夠在換向器或集電環(huán)表面較快地形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。

對于個別換向特別困難的大中型電機，可選擇采用分辮電刷。目的是以增加電刷內(nèi)短路電流的方式來改善換向性能。對于單向旋轉(zhuǎn)換向困難的電機，可選擇采用組合電刷。即滑入邊選擇使用潤滑性能好、成膜能力強的低電阻值石墨基電化石墨電刷，滑出邊選擇使用換向性能好的高電阻率的炭黑基電化石墨電刷。這樣既易形成氧化膜，又對換向性能起到的改善作用。在滑出邊也可采用碳纖維復(fù)合電刷，利用其滅弧能力強的特點，從而使電機的運行取得佳效果。

更換注意

（1） 嚴禁兩人同時工作；

（2） 工作時將衣服和袖口扣好，以免被轉(zhuǎn)動部分絞傷；

（3） 工作時站在絕緣墊上；

（4） 嚴禁同時觸摸兩極或一極對地；

（5） 同一機組應(yīng)使用同一型號碳刷；來源困難，可使用不同型號的碳刷（同仍然同一型號），但是事先征的領(lǐng)導(dǎo)同意；

（6） 在碳刷上部低于刷握或與刷握一樣平時應(yīng)立即更換。

為保障電機的正常運行，正確選擇電刷型號是十分重要的，由于制造電刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術(shù)性能也有差異。因此在選擇電刷時，應(yīng)該綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的要求。電刷使用性能良好標志應(yīng)該為：電刷的使用壽命長，并不磨損換向器或集電環(huán)；電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗??；電刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。

為了使電刷與換向器接觸良好，新電刷應(yīng)該進行磨弧度，磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉(zhuǎn)方向研磨電刷，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器，直至電刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機運行時，擦傷電刷和換向器表面。磨弧后，電機先20-30%以負荷運轉(zhuǎn)數(shù)小時，使電刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。

電機運行時所產(chǎn)生火花的形態(tài)，通常分為點狀火花（很微弱且不連續(xù)）；粒狀火花（較點狀火花大，亮度也較點狀火花強）；火球狀火花（在碳刷滑出邊上停留或浮動的紅色或白色的明亮球狀火花）；火舌狀火花（在碳刷滑出時，火花拖長，有短火苗，一般為紅色）；爆鳴狀火花（火花明亮，有較大的放電聲響）；飛濺狀火花（火舌拖出較長，有火星飛越現(xiàn)象）；環(huán)火狀火花（碳刷滑出邊火花拖長并附在換向器表面形成環(huán)火，嚴重時形成正負刷架間的弧光短路）。

天然石墨是該類碳刷的主要原材料黏結(jié)劑采用瀝青或樹脂，經(jīng)過烘焙或1000度燒結(jié)而成。這類電機有良好的潤滑性能和集流性能。多數(shù)用于運行平穩(wěn)的中小型直流電機和高速汽輪發(fā)電機集電環(huán)。