注意注射成型裝置的方向。在模具總圖中，吊裝方向一般是圖紙的主視圖方向，吊裝按總圖進(jìn)行。如果圖案沒(méi)有明確表達(dá)或者出于其他原因沒(méi)有規(guī)則，那么注射裝置的方向的選擇遵循以下標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)存在橫向滑動(dòng)結(jié)構(gòu)時(shí)，請(qǐng)嘗試使其移動(dòng)方向與度方向平行。向下開(kāi)口時(shí)，不要將其置于向上開(kāi)口的方向上。有效地保持側(cè)滑塊的安全復(fù)位，避免觸摸中心。

注塑件的選擇主要取決于塑料的類型（熱塑性還是熱固性）、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得比較多，也是相對(duì)基本的成型方法。

如何選擇注塑成型廠家？一般都要找有國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)環(huán)保許可的廠家，這樣生產(chǎn)才能有保障，免去三天兩頭被查的風(fēng)險(xiǎn)，產(chǎn)品交期，我公司主營(yíng):U盤、精美小音箱、凈化器、遙控器、美容儀等便攜類電子產(chǎn)品模具定制及注塑加工。

注塑模具流程把控得好，其終的目的是做出好的成型產(chǎn)品來(lái)，那么注塑模具制造廠流程中做出好的成型產(chǎn)品，需要注意哪些事項(xiàng)？

1.產(chǎn)品表面不允許缺陷:缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉斷)、烘印、皺紋。

2.熔接痕:一般圓形穿孔熔接痕長(zhǎng)度不大于5mm,異形穿孔熔接痕長(zhǎng)度小于15mm,熔接痕強(qiáng)度并能通過(guò)功能安全測(cè)試。

3.收縮:外觀面明顯處不允許有收縮,不明顯處允許有輕微縮水(手感不到凹痕)。

4.變型:一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3mm,有裝配要求的需裝配要求。

5.外觀明顯處不能有氣紋、料花,產(chǎn)品一般不能有氣泡。

6.產(chǎn)品的幾何形狀,尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開(kāi)模圖紙(或3D文件)要求,產(chǎn)品公差需根據(jù)公差原則,軸類尺寸公差為負(fù)公差,孔類尺寸公差為正公差,顧客有要求的按要求。

7.產(chǎn)品壁厚:產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求,公差根據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1mm。

8.產(chǎn)品配合:面殼底殼配合:表面錯(cuò)位小于0.1mm,不能有刮手現(xiàn)象,有配合要求的孔、軸、面要.

做好上面幾點(diǎn)，那么注塑模具制造廠流程中，好的成型產(chǎn)品自然就做出來(lái)了.

在現(xiàn)在的生活中小型的注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制出造的工具，也是注塑制品完整結(jié)構(gòu)和尺寸的工具。小型的注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，現(xiàn)在塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料制品在電子生產(chǎn)時(shí)對(duì)模具的要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)小型注塑模具的方法已無(wú)法適應(yīng)當(dāng)今的要求。

那你產(chǎn)品組裝起來(lái)的錯(cuò)位就會(huì)覺(jué)得很嚴(yán)重，相反如果是大產(chǎn)品，它的誤差跟小產(chǎn)品的誤差一樣大，那大產(chǎn)品組裝后就不會(huì)感覺(jué)到有太大問(wèn)題，甚至是在可接受范圍之內(nèi)。注塑模具價(jià)格不光是由產(chǎn)品的大小來(lái)決定，還需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，小型的注塑模具因?yàn)楫a(chǎn)品小，所以它的精度也會(huì)比較高，那制造的成本也就不便宜。