挖掘機日常保養(yǎng)和挖掘機液壓系統(tǒng)保養(yǎng)步驟
1、挖機液壓油用原裝的，就算不用原裝的也要用好一點的，切忌不要貪便宜。
2、可以1-2年換一次挖機液壓油，如果挖機的進油濾是原裝的，可以在換機油的時候拿出來洗洗。
3、回油濾可以一年換一次。
4、每天打黃油，旋轉(zhuǎn)也要經(jīng)常打黃油。
5、旋轉(zhuǎn)跟行走要注意檢查齒輪油，大約一年多換一次。
6、行走底輪不行就要換，不要省錢，不然很傷履帶鈷。
7、有空就洗洗機子，保持挖機清潔。
8、挖機液壓油一般是2000小時(小松的是5000小時在更換)，如果挖機是帶破碎器的，那么液壓油的更換時間需要另外計算。
9、挖機齒輪油1000小時更換。
10、挖機都有保養(yǎng)手冊的，機主可以參照保養(yǎng)手冊對挖掘機進行保養(yǎng)。

小挖機的基本操作如下：
1、確認小挖機周圍無障礙物，和學開車一個道理，先觀察好周圍車況；
2、上車后先鳴笛，起到警示路人的作用，也是起一個安全性警示；
3、確認儀表上無報警，車輛無異常情況；
4、將切斷閥旋到ON啟動；
其具體操作分為四個動作：大臂、小臂、鏟斗、旋轉(zhuǎn)，有的小機器還有一個推鏟。
現(xiàn)在說說關(guān)于駕駛室的情況，駕駛室里有兩個操作手柄：
左邊一個手柄有兩個動作：旋轉(zhuǎn)和小臂；左右是起到左右選裝的作用，前后是起到伸縮小臂的作用。
右邊一個手柄有兩個動作：鏟斗和大臂，左右是起到收張鏟斗的作用，前后是起到升落大臂的作用，前面還有兩個只能前后的；用腳踩的是用來鏈軌行走的。
這都是基本的操作，一般一個小時左右就能記住，主要的是連環(huán)動作需要長時間的練習，慢慢地熟悉起來，要想學好小挖機要有耐心。

小挖機開始工作前，務(wù)必仔細檢查設(shè)備
1)、檢查所有緊固件是否松弛或遺失。
2)、檢查發(fā)動機機油油位、冷卻液液位及燃油系統(tǒng)油位是否正常，及時排凈油水分離器中的水分或沉積物。
3)、檢查發(fā)動機進氣系統(tǒng)是否正常，確保進氣阻力在正常的范圍之內(nèi)，確保小挖機沒有漏氣現(xiàn)象。
4)、檢查散熱器系統(tǒng)是否正常，及時清理小挖機散熱表面的灰塵及其他堵塞物。
5)、檢查電氣線束是否磨損或擦破。保險是否完好，以及接頭是否連接緊固。
6)、檢查小挖機所有結(jié)構(gòu)件、覆蓋件是否被撞變形損壞。
7)、檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，檢查軟管、鋼管是否磨損。
8)、檢查所有安全防護裝置(如門、護板、蓋子等)是否安裝正確，避免運動件的傷害，例如防止風扇切割傷害。
9)、更換所有損壞或遺失零件，小挖機并按定期維護表上的潤滑點做必要的潤滑工作。
10)、應(yīng)保持腳踏及扶手的清潔。
11)、把所有松散物從駕駛室內(nèi)清除掉，松散物可能會影響操縱且引起事故。
12)、確保機器駕駛室上所有的窗戶清潔和雨刮能正常工作。
13)、晚上操作前，檢查所有照明設(shè)備，確保照明系統(tǒng)完好。

水陸兩用挖機是一種適用于陸地、沼澤軟地面及淺水作業(yè)的多用途挖掘機。行走裝置采用雙體船式浮箱結(jié)構(gòu)履帶架及密封的箱形履帶板，能在水上安全游弋。加強的超長工作裝置和特殊結(jié)構(gòu)銷連接件，以及的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，提高了作業(yè)品質(zhì)和生產(chǎn)效率。美觀的外形、寬敞而配置的駕駛室與簡明的聲光報警系統(tǒng)，減少長時間作業(yè)的疲勞，提高了操縱的舒適性。液壓系統(tǒng)與發(fā)動機的匹配，可實現(xiàn)復(fù)合動作，并了、可靠的工作和高經(jīng)濟性的同時實現(xiàn)。

挖機巖石鋸的應(yīng)用范圍：鋸切花崗巖，石英巖，少量鋼筋的混凝土，可對墻體通過挖掘機的回轉(zhuǎn)功能，對墻體水平方向切割。建筑物拆除，用于切割鋼筋混凝土，水泥地面，公路修建和維修作業(yè)對硬巖，粉巖切割后，破碎作業(yè)地基、地下室?guī)r石及混凝土挖掘作業(yè)地下電纜線溝槽的切割作業(yè)采石場的采掘作業(yè)，巖石荒料整形，切邊等作業(yè)巖石隧道掘進，巖石溝槽挖掘等可先采用該鋸切割，再用破碎錘或巖石分裂器對巖石進行破碎作業(yè)。

馬達油封的運輸和裝配
一、油封是精密元件,裝配與保管不當回影響使用性能。油封在運輸和儲存時應(yīng)注意：
1、不要打包裝，注意包裝是否損壞，裝配前盡量把油封留在原包裝里；
2、避免日光直曬，也不要放置在高溫熱源附近，因為這會促使橡膠老化；
3、油封不得隨意散放，要注意防塵和防土，確保使油封處在封閉或有蓋狀態(tài)；
4、在運輸和使用油封時，為防止油封變形和彈簧脫落，請不要給與過分沖擊；
5、油封也不能用細繩捆扎，也不要掛在釘子或金屬線上，這樣會損傷密封唇；
6、不得把油封放到潮濕的地方，這樣會使金屬部件生銹；
7、不要將密封件放在靠近電視和產(chǎn)生臭氧的地方；
8、請不要用指甲或硬物摩擦唇口端部，以防損壞密封唇；
二、油封的裝配，無論油封的安裝部分設(shè)計和油封的選擇多么適宜，如果組裝的粗糙，也不能充分發(fā)揮油封預(yù)定的功能。
(1)油封安裝時,外表面應(yīng)涂上適當?shù)臐櫥瑒?，唇口?yīng)涂上適合的清潔潤滑脂，帶有防塵唇的油封，應(yīng)在主付唇間填滿適合的清潔潤滑脂，再進行裝配.
(2)把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側(cè),切忌反向裝配.
(3)油封裝入座孔時,應(yīng)采用工具推入,防止位置偏斜.
(4)油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷,并用工具裝配.

為什么挖掘機旋轉(zhuǎn)馬達油封換了油封還漏油呢？歡迎咨詢勁封行！在經(jīng)濟高速發(fā)展的今天，我們始終以創(chuàng)造卓l越品質(zhì)為己任，以用戶滿意為目標，以誠摯守信為宗旨。
旋轉(zhuǎn)馬達換了油封還漏油，逃不過這原因骨架油封經(jīng)常損壞的原因：
1）如果你換的是副廠骨架油封，很容易損壞。
2）軸承磨損嚴重造成馬達內(nèi)振蕩，油封口和軸在轉(zhuǎn)動中，會產(chǎn)生徑向壓力，壓力過大就會造成油封損壞。
3）內(nèi)軸由于同軸度不夠，造成運行不平穩(wěn)。
4）軸承缺油、油質(zhì)差，或者異物侵入都會造成油封磨損。
柱塞液壓馬達上的油封是一種比較容易損壞的部件，在使用時如果出現(xiàn)油封失效的原因：
1、骨架油封內(nèi)的鋼質(zhì)骨架，在制造和安裝過程中，鋼質(zhì)骨架變形，骨架油封的外圓周面和端蓋骨架油封安裝L內(nèi)圓周面不密貼，靜液壓油經(jīng)兩者間的縫隙從壓蓋的下底面的地方漏出。
2、要注意根據(jù)ZM732靜液壓馬達主軸油封的地方的直徑和的線速度或者轉(zhuǎn)速，要選用丙烯酸酯橡膠制作的骨架油封，在采購材料時，沒有注意柱塞液壓馬達主軸處的工作環(huán)境，選用了其他種類橡膠制作的骨架油封，造成馬達異常磨損，耐油性差，橡膠體開裂，液壓油沿著裂紋的地方漏出。
3、骨架油封的主唇主要是進行密封，經(jīng)過長期的使用，主唇一側(cè)和另一側(cè)相比磨損嚴重，出現(xiàn)偏磨，嚴重的一側(cè)主唇橡膠完全磨損，主唇彈簧直接和主軸接觸，彈簧磨斷，柱塞液壓馬達主軸沿圓周磨出凹槽，主唇和主軸的異常磨損，也造成主唇密封失效。
等離子切割機除塵器，含塵氣體由除塵器上部進氣口進入除塵器內(nèi)部的過程中，其中較大顆粒(直徑100μm)，被沉降；較小顆粒(直徑0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過濾筒的凈化空氣經(jīng)排氣室排出。當設(shè)備運行阻力達到一定時，脈沖控制儀觸發(fā)電磁閥開啟，壓縮空氣(P=0.5～0.6Mpa)經(jīng)噴吹管吹射濾筒內(nèi)部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程。

通過對濾筒表面灰塵周期性清理，使設(shè)備運行阻力相對穩(wěn)定，是除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。沉降及清理的灰塵集聚于灰斗內(nèi)，由排灰閥自動排出或聚于灰桶內(nèi)，定期人工排放。
等離子切割機除塵器技術(shù)說明
1、過濾面積(m2)
過濾面積計算公式為：F=Q/(60V)
式中：Q——過濾風量(m3/h)；V——過濾風速(m/min)
2、過濾風速(m/min)
對于一般過濾溫度較高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、濃度高、塵粒細的含塵氣體，可按低負荷運行考慮，取V=0.7～1.25m/min；
對于一般過濾為常溫(t≤80℃)、粘度小、濃度低、塵粒粗的含塵氣體，可按高負荷運行考慮，取V=1.25～2.0m/min。
3、工作阻力
常溫狀況空運載取300～400Pa；
一般負荷運行狀況取1000～1300Pa；
高速負荷運行狀況取1300～1500Pa。
4、塵氣溫度
一般塵氣溫度應(yīng)控制在80℃以下，高不超過120℃。
5、入口塵氣濃度
入口塵氣濃度一般應(yīng)控制在15g/Nm3以下，較粗顆粒塵氣入口濃度可以高些，入口濃度超過規(guī)定值時，應(yīng)增加相應(yīng)的空氣延伸旋風室組合。
6、過濾效率：≥99.5%