比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計院和施工單位工程預(yù)算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。6、由于耐磨陶瓷管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速連接等方法，施工安裝方便，且可減少安裝費(fèi)用。

陶瓷耐磨管道使用的行業(yè)有哪些？
由于該管道具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)，如砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨管道

在煤礦和煤炭工業(yè)中的應(yīng)用
主要結(jié)果如下：(1)礦山充填、精礦粉和尾礦輸送對管道的磨損嚴(yán)重，攀枝花、大冶等礦粉輸送管道的使用壽命不足一年，管道使用壽命可提高5倍左右。
煤：濕法運(yùn)輸廣泛應(yīng)用于選煤廠和長輸煤管道，要求管道具有耐磨、耐腐蝕的特點(diǎn)，可作為一種壽命長的輸送管道，經(jīng)濟(jì)效益可觀

管子不會污染和附著在熔融的鋁上。具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，是制造對鐵污染敏感、使用后分選維護(hù)工作量大的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管和提液管的理想材料。適用于輸送含有固體顆粒、高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)的腐蝕性物料。

管道、彎頭、非標(biāo)準(zhǔn)管道、耐磨防腐維修方案
管道、彎頭和非標(biāo)準(zhǔn)管道不僅應(yīng)具有與外墻防腐涂料一樣的化學(xué)腐蝕性能、較強(qiáng)的附著力和抗機(jī)械損傷能力，而且還需要優(yōu)良的耐磨性能，甚至是新的部件，隨著時間的推移，它們將變得越來越耐磨，因此及時的耐磨修復(fù)處理是非常必要的。

修理程序：
修復(fù)設(shè)備的沖蝕缺陷，選用同一材料或接近設(shè)備基材的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接。
二、脫脂除濕處理：去除工件表面的油脂，用新棉紗擦拭工件表面，或用氧乙炔去除工件表面的油脂和水分
噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂表面可以看到均勻的金屬顏色。

鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用于抗磨領(lǐng)域，制造工藝相對簡單。然而，由于該方法本身的局限性和材料特性，鋼的表面硬度(約60)遠(yuǎn)低于陶瓷(80以上)，陶瓷的等效耐磨性僅為十分之幾。此外，鑄鋼管道設(shè)計厚度大、體積大、含碳量高、可焊性差，需要對焊縫進(jìn)行現(xiàn)場熱處理，給現(xiàn)場安裝和維修企業(yè)帶來了很大的困難。粘貼陶瓷板材多微裂紋，脆脆，易局部脫落，不易修復(fù)。
離心鑄造復(fù)合陶瓷彎頭是采用“自蔓延高溫合成高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管，在高溫高速下形成均勻、致密、光滑的陶瓷層和過渡層。另外，陶瓷在850～900℃工作時不會脫落℃, 而且重量很輕。復(fù)合陶瓷具有硬度抗磨性，解決了以往的厚度抗磨問題。目前，直管、彎頭、彎頭、三通等在磨損嚴(yán)重的行業(yè)中應(yīng)用效果良好。
僅不銹鋼彎頭球閥，截止閥和閘閥允許開啟和關(guān)閉。為了避免密封面腐蝕和加速磨損，不要調(diào)整流量。閘閥和上螺紋截止閥配有防密封裝置。方向盤固定在上部。順時針轉(zhuǎn)動方向盤關(guān)閉。如果步驟相反，則相同
不銹鋼彎頭閥墊片蓋上的螺栓應(yīng)均勻擰緊，不應(yīng)處于彎曲狀態(tài)。在使用中，不銹鋼彎頭始終保持清潔，傳動螺桿按計劃順利進(jìn)行，以免接觸閥桿，妨礙閥桿運(yùn)動，造成泄漏。一旦發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止施工，以確定問題的原因