啟動前的檢查?：

檢查設備各部位連接是否完好，油箱內的油質和油量是否符合標準，濾網裝置是否清潔，漏斗是否通暢無堵塞，各部螺栓是否緊固無松動現(xiàn)象?。
破碎機空載啟動，空轉1-2分鐘，運行正常后方可給料；檢查破碎腔內是否留有礦石或雜物，如有，在開車前清理，嚴禁負荷開車；檢查襯板是否松動或嚴重磨損；除塵器是否能正常工作，設備開機前先開除塵器；開車時嚴格按聯(lián)鎖順序操作?。

安全防護措施?：

進入工作崗位前，按規(guī)定做好安全防護?。
上崗前進行的培訓和考核，非本崗位人員不得操作設備?。
破碎機周圍嚴禁堆放易燃易爆等雜物?。
如果破碎機在負荷狀態(tài)下停機，重新啟動前完全清理破碎機腔內的礦物?。
?維護保養(yǎng)?：

仔細閱讀破碎機使用手冊和維護手冊，增加破碎機的使用壽命，人員檢修安全?。
工作結束后按操作規(guī)程通則，切斷電源，認真清理設備衛(wèi)生。
駕駛員經過培訓，持有有效的特種操作證，且年滿18周歲，身體健康，無妨礙駕駛的疾病。


液壓破碎錘的種類很多，分類方法也很多。

根據(jù)操作方式分類：液壓破碎錘分為手持式和機載式兩大類。根據(jù)工作原理分類：液壓破碎器分為全液壓式，液氣聯(lián)合式與氮爆式三大類。液氣聯(lián)合式依靠液壓油和后部壓縮氮氣膨脹

同時推動活塞工作，絕大多數(shù)破碎器屬于此類產品；

根據(jù)配流閥結構分類：液壓破碎器分為內置閥式和外置閥式兩種。

此外還有其他各種分類方式，如根據(jù)反饋方式可分為行程反饋式和壓力反饋式破碎器；

根據(jù)噪音大小分為低噪音型和標準型破碎器；

根據(jù)外殼形式可分為三角形和塔形破碎器；

根據(jù)外殼結構可分為夾板式和箱框式破碎器等等。

現(xiàn)以廣韓破碎錘為例 ，說明液壓破碎錘的正確使用。

破碎錘
破碎錘
1）仔細閱讀液壓破碎錘的操作手冊，防止損壞液壓破碎錘和挖掘機，并有效地操作它們。

2）操作前檢查螺栓和連接頭是否松動，以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。

3）不要用液壓破碎錘在堅硬的巖石上啄洞。

4）不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎錘。

5）當液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時應停止破碎錘的操作，并檢查蓄能器的壓力。

6）防止挖掘機的動臂與破碎錘的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

7）除鉆頭外，不要把破碎錘浸入水中。

8）不得將破碎錘作起吊器具用。

9）不得在挖掘機履帶側操作破碎錘。

10）液壓破碎錘與液壓挖掘機或其他工程建設機械安裝連接時，其主機液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量符合液壓破碎錘的技術參數(shù)要求，液壓破碎錘的“P”口與主機高壓油路連接，“A”口與與主機回油路連接。

11）液壓破碎錘工作時的佳液壓油溫度為50-60度，高不得超過80度。否則，應減輕液壓破碎錘的負載。

12）液壓破碎錘使用的工作介質，通?？梢耘c主機液壓系統(tǒng)用油一致。一般地區(qū)推薦使用YB-N46或YB-N68抗磨液壓油，寒冷地區(qū)使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50micro;m。

13）新的和修理的液壓破碎錘啟用時重新充氮氣，其壓力2.5、±0.5MPa。

14）釬桿柄部與缸體導向套之間用鈣基潤滑脂或復合鈣基潤滑脂進行潤滑，且每臺班班加注一次。

15）液壓破碎錘工作時先將釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后才開動破碎錘，不允許在懸空狀態(tài)下啟動。

16）不允許把液壓破碎錘當撬杠使用，以免折斷釬桿。

17）使用時液壓破碎錘及纖桿應垂直于工作面，以不產生徑向力為原則。

18）被破碎對象已出現(xiàn)破裂或開始產生裂紋時應立即停止破碎錘的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打”。

19）液壓破碎錘若要長期停止使用時應放盡氮氣，并將進、出油口密封，切鐵在高溫和-20度以下的環(huán)境下存放。



節(jié)省費用?：使用礦用破碎臺車可以節(jié)省大塊礦石的改炮、炸藥、人工等費用。例如，UPT-119/2800型系列礦用破碎臺車能夠節(jié)省大塊礦石的改炮和人工費用，同時其移動設計不受場地限制，具有、破碎力強、操作維修簡單等特點?。


運行中的注意事項?：

隨時觀察油泵及管路無漏油現(xiàn)象，檢查回油是否通暢，流油是否穩(wěn)定，觀察電流、電壓、油溫、油壓是否在正常范圍，并按時準確記錄?。
工作中堅持巡回檢查制度，嚴禁用手觸摸和檢修正在運轉的機電設備?。
觀察設備運轉聲音是否正常，給料保持均勻，禁止鐵塊進入破碎腔；觀察出料口是否有超規(guī)格的大塊物料或者鐵塊，如發(fā)現(xiàn)立即停止給料，及時處理?。