電鍍時(shí)五金零件、鋼鐵材料如果吸收了氫，會(huì)發(fā)生一種氫脆的現(xiàn)象。鈦合金尤其容易吸收氫。工業(yè)上有利用氫脆后，金屬會(huì)喪失韌性的特點(diǎn)來粉碎金屬制取細(xì)微的金屬粉末。很明顯，作為一般的應(yīng)用是非常不希望發(fā)生氫脆的。氫脆后不但喪失韌性，硬度也明顯增高，所以加工之前要進(jìn)行去氫處理。去氫很簡單，加熱之后，滲透到金屬內(nèi)部的氫就跑出來了。

對電鍍過程中涉氫較多的零件原則上應(yīng)盡快去氫,因?yàn)椴又械臍浜捅韺踊w金屬中的氫在向鋼基體內(nèi)部散 其教量隨時(shí)間的延長而增加1。新的國際標(biāo)準(zhǔn)草案規(guī)定，在鍍后1h內(nèi)但不遲于3h進(jìn)行去氫處理，國內(nèi)也有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),對電鍍鋅前、后的去處理作了規(guī)定電后去處理工藝廣泛采用加熱供烤,常用的供烤溫度為150-300°C,保溫2-24。具體的處理溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)零件大小、強(qiáng)度、鍍層性質(zhì)和電鍍時(shí)間的長短而定，去處理常在供箱內(nèi)進(jìn)。鍍鋅零件的去氫處理溫度為10-220C,溫度控制的高應(yīng)根據(jù)基體材料而定，對于彈性材料、0.5mm以下的薄壁件及機(jī)減度要求較高的鋼鐵零件 鋅后進(jìn)行去處理，為了防止"鎘脆鍍鎘零件的去氯處理溫度不能太高,通常為180~200°C.

除氫爐外殼采用冷軋鋼板制作，表面烤漆，工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安置在兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)。溫度控制儀表為數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié),配置時(shí)間控制器并與報(bào)警裝置相連接。使烘箱的操作簡便、安全和有效。主要用于各類五金件、緊固件彈簧螺絲、汽車零部件等電鍍件產(chǎn)品的加熱去氫脆，如螺絲電鍍件、彈簧電鍍件、管件接口等產(chǎn)品的除氫干燥使用。

熱風(fēng)循環(huán)部分：

1.鼓風(fēng)電機(jī)：大功率 鼓風(fēng)電機(jī)安置在烘箱頂部

2.送風(fēng)方式：*雙風(fēng)道導(dǎo)流口，熱風(fēng)由箱體內(nèi)部水平循環(huán)

3.頂部安置耐高溫長軸電機(jī)，風(fēng)輪與電機(jī)相連，確保箱內(nèi)具有大量熱風(fēng)在烘干區(qū)內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)

技術(shù)參數(shù)：

1) 本工除氫爐由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)等組成；

2) 箱體采用優(yōu)良設(shè)備制作、優(yōu)良工藝制造流程、線條流暢，美觀大方；

3) 工作室材質(zhì)為不銹鋼SUS304材質(zhì)，外箱材質(zhì)為冷軋鋼板，產(chǎn)品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制，整體設(shè)計(jì)美觀大方；

4) 工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量；

5) 工作室與外箱之間的保溫材料為超細(xì)玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：120mm, 隔溫效果好，的絕緣結(jié)構(gòu)。

6)門與門框之間采用密封材料及橡膠密封結(jié)構(gòu)，密封、耐高溫性、性好；

7)箱內(nèi)風(fēng)道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成，提高箱體內(nèi)部的均勻性；

8) 加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長。

循環(huán)方式： 強(qiáng)壓式循環(huán)送風(fēng)模式。（本設(shè)備空氣經(jīng)過加熱后、由離心循環(huán)風(fēng)機(jī)，將熱空氣鼓入側(cè)風(fēng)道出風(fēng)口，橫向水平流出，進(jìn)入工作室同烘烤工件充分導(dǎo)熱、進(jìn)行熱交換后，由中間吸風(fēng)口吸入，回到工作室頂部風(fēng)道，如此反復(fù)循環(huán)，使工作室溫度升高。此設(shè)備結(jié)構(gòu)和熱風(fēng)循環(huán)之原理，確保烘箱內(nèi)部各區(qū)域的溫度均勻性）。