壓濾機(jī)入料泵與離心水泵的區(qū)別。與普通離心水泵比較有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
（1）、從喂料初期大流量入料到壓榨后期長(zhǎng)時(shí)間高壓力逼壓，電機(jī)不能過(guò)載。
（2）、性能曲線較陡，隨著入料阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量低壓力與小流量高壓力的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
（3）、始終保持高壓力無(wú)泄漏。

壓濾機(jī)入料泵維護(hù)和保養(yǎng)：
1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
2、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

壓濾機(jī)入料泵是一種專為隔膜壓濾機(jī)供料的設(shè)備，入料泵主要有三種類型分別是隔膜泵、離心泵、柱塞泵等，壓濾機(jī)入料泵是采用水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式來(lái)為隔膜壓濾機(jī)提供材料，因?yàn)槠湫阅鼙纫话愕谋酶?，所以非常適合隔膜壓濾機(jī)。

各種機(jī)械產(chǎn)品都是有不同的零部件所造成的，隔膜壓濾機(jī)也是如此，我們?cè)谑褂酶裟簽V機(jī)的時(shí)候，入料泵是非常重要的，那么隔膜壓濾機(jī)的入料泵具有什么特點(diǎn)呢？
1. 密封裝置
在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下，其創(chuàng)封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，軸封處基本達(dá)到無(wú)泄漏。
2.雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過(guò)大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過(guò)性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過(guò)濾的要求。
3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好
因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過(guò)流部件的壽命。
4.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)
軸承箱設(shè)計(jì)，用戶在常時(shí)間使用后，因磨損造成壓力下降時(shí)，可通過(guò)調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來(lái)繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、了水泵大修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)。
5.壓濾機(jī)入料壓力
板框式壓濾機(jī)入料控制在0.5MPa以內(nèi)，廂式壓濾機(jī)入料壓力控制在0.8MPa以內(nèi)，圓形壓濾機(jī)入料壓力控制在1.0MPa以內(nèi)。

伴隨著高新科技的發(fā)展趨勢(shì)，高分子材料高分子材料遍及運(yùn)用于閥門配件制造工作，比照稀有金屬材料，大幅度降低了出產(chǎn)費(fèi)，而且運(yùn)用實(shí)際效果更穩(wěn)，其他原材料。高新科技在發(fā)展趨勢(shì)，不容易滯留在目前的技術(shù)性狀況，堅(jiān)信耐腐蝕泵耐磨損技術(shù)性會(huì)飛速發(fā)展。泵的浸蝕不但降低成本率，而且奢侈浪費(fèi)許多的財(cái)物。
壓濾機(jī)進(jìn)料泵主要根據(jù)物料性質(zhì)、含固量、顆粒度PH值、粘度、溫度等參數(shù)綜合來(lái)選。其特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):
1、水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、，抗磨蝕，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
2、前期喂料流量大、壓力低。
3、后期壓榨流量小、壓力高。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、檢修時(shí)不用拆進(jìn)料管。
5、軸密封簡(jiǎn)單不注水，不用機(jī)械密封、無(wú)泄漏拆裝。
6、壓濾喂料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。