巖石壓入硬度計(jì)配置夾具和平底圓柱壓模后成功地進(jìn)行巖石表面多次全過程壓入破碎試驗(yàn)的情況，分析了這種試驗(yàn)方法與傳統(tǒng)的單次壓入硬度測(cè)試法相比在反映巖石破碎過程特征、表征巖石壓入硬度方面所具有的優(yōu)點(diǎn)。
巖石壓入硬度計(jì)試驗(yàn)原理：
在試驗(yàn)中使用巖石硬度測(cè)量?jī)x來測(cè)量巖石的壓入硬度及塑性系數(shù)，該設(shè)備主要由手搖泵、液壓灌，壓膜，載荷傳感器，位移傳感器，下板，支柱，上板和函數(shù)記錄儀等構(gòu)成。
巖石壓入硬度計(jì)技術(shù)規(guī)格：
試驗(yàn)力：10kN 壓盤尺寸：Φ83mm
試驗(yàn)力量程：0-10kN 活塞行程：≤130mm
安全保護(hù)：超過量程的3%自動(dòng)停機(jī) 額定電壓：380V/220V
示值精度：≤±1%（優(yōu)于Ⅰ級(jí)） 電機(jī)功率：0.37kW
壓盤間距：≤120mm 整機(jī)重量：350kg
立柱凈間距：125mm 主機(jī)外型尺寸：600*500*1260
該巖石壓入硬度計(jì)配置夾具和平底圓柱壓模后成功地進(jìn)行巖石表面多次全過程壓入破碎試驗(yàn)的情況，分析了這種試驗(yàn)方法與傳統(tǒng)的單次壓入硬度測(cè)試法相比在反映巖石破碎過程特征、表征巖石壓入硬度方面所具有的優(yōu)點(diǎn)。

小型液壓打包機(jī)包括支架，支架帶有底板和前后側(cè)擋板，支架上安裝有千斤頂，千斤頂帶有活塞桿，活塞桿右端連接有豎直的推料板，推料板右側(cè)面連接有推料板條，相鄰?fù)屏习鍡l之間的空隙為板上穿繩槽，支架上面右部帶有壓料上擋板，壓料上擋板左側(cè)的支架上面帶有進(jìn)料口，前后側(cè)擋板右側(cè)的支架別固定連接有前后側(cè)擋條，相鄰側(cè)擋條之間的空隙為穿繩口看，支架右端帶有出料口，出料口處的支架右端鉸接有門板，門板左側(cè)面連接有門板條，相鄰門板條之間的空隙為門上穿繩槽，前后側(cè)擋板、推料板和底板圍成的空腔為進(jìn)料腔，前后側(cè)擋條、壓料上擋板、門板和底板圍成的空腔為擠料腔，門板和支架右端固定連接有鎖定裝置，并可根據(jù)需要在相應(yīng)的圍內(nèi)調(diào)節(jié)打包的大小。
小型液壓打包機(jī)的磨損有哪些：
1、粘著磨損，就是在觸摸點(diǎn)上，因固相焊合使得觸摸面的資料從一個(gè)外表轉(zhuǎn)移到另一個(gè)外表的現(xiàn)象，當(dāng)秸稈液壓打包機(jī)發(fā)作焊合的時(shí)分，實(shí)在觸摸點(diǎn)上的溫度呈現(xiàn)出兩種不同的狀況，有可能也可能不熔點(diǎn)。
2、正常磨損，在規(guī)則答應(yīng)極限內(nèi)發(fā)作的磨損都?xì)w于其間，在磨損發(fā)作的初始階段摩擦外表會(huì)有粗糙度，一般情況下，實(shí)在觸摸面越小，磨損就會(huì)越快，當(dāng)零部件外表逐步出現(xiàn)磨平現(xiàn)象的時(shí)分，也就進(jìn)入到了正常安穩(wěn)的磨損階段。

液壓打包機(jī)主要適用于鋼廠、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。液壓打包機(jī)可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報(bào)廢汽車廢料等)擠壓成長(zhǎng)方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可降低運(yùn)輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。
結(jié)構(gòu)組成：由主機(jī)框架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輔助元件構(gòu)成。
主機(jī)框架系統(tǒng)：加厚鋼板加氣保焊鑄造堅(jiān)固的框架的力學(xué)設(shè)計(jì)使得設(shè)備經(jīng)久耐用。
液壓系統(tǒng)：液壓泵、電閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件使用進(jìn)口配件，使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。
電控系統(tǒng)（選購(gòu)件）：原裝國(guó)產(chǎn)電器控制，行程開關(guān)，按鈕，質(zhì)量。
①所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng)，可選擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作；
②出料形式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
③安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機(jī)作動(dòng)力；
④擠壓力從63噸至400噸有十個(gè)等級(jí)，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
⑤壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。