我公司于2003年2月通過CNAS中國國家合格評定的實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可，認(rèn)可準(zhǔn)則等同采用ISO/IEC17025，認(rèn)可證書號：L0273.

工業(yè)CT屬于射線類檢測方式，可以非接觸、非破壞地檢測物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，得到?jīng)]有重疊的數(shù)字化圖像，不僅可以的給出物體內(nèi)部細(xì)節(jié)的三維位置數(shù)據(jù)，還可以定量地給出細(xì)節(jié)的輻射密度數(shù)據(jù)。在低于600kV的工業(yè)CT設(shè)備中，一般會
使用X射線作為介質(zhì)來穿透物質(zhì)。

工業(yè)CT檢測應(yīng)用領(lǐng)域：汽車行業(yè)、材料科學(xué)、電子元器件、生物工程、航空航天、石油地質(zhì)……

CT的基本原理：
二維投影圖像的采集、樣品放置于射線管及探測器之間，并旋轉(zhuǎn)360°。每旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度采集一張二維圖像，被測物體的不同區(qū)域在經(jīng)過X射線透照后得到不同衰減程度的2D投影數(shù)據(jù)。

無損檢查目視檢測范圍：1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。2、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。3、內(nèi)腔檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用同三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。
工業(yè)CT檢測技術(shù)是以X 射線和γ射線作為輻射源的工業(yè)CT，其工作原理就是射線檢測的原理。計(jì)算機(jī)層析成像技術(shù)使用不同的能量波作為輻射源，其工作原理也有所不同。在工業(yè)無損檢測中廣泛應(yīng)用的是透射層析成像技術(shù)(ICT),使用的輻射源多為x射線或y射線，包括低能X 射線或由加速器產(chǎn)生的高能X射線，常用的γ射線同位素則有192Ir、137Cs 和60Co 等
工業(yè)CT掃描是任何計(jì)算機(jī)輔助斷層掃描過程，通常是X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描，它使用輻射來生成掃描對象的3D內(nèi)部和外部表示。工業(yè)CT掃描已在許多工業(yè)領(lǐng)域用于部件的內(nèi)部檢查。工業(yè)CT掃描的一些主要用途是缺陷檢測、故障分析、計(jì)量、裝配分析和逆向工程應(yīng)用。就像在醫(yī)學(xué)成像中一樣，工業(yè)成像包括非斷層攝影（工業(yè)射線照相術(shù)）和計(jì)算機(jī)斷層掃描射線照相術(shù)（計(jì)算機(jī)斷層掃描術(shù)）。