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回收捏合機回收涂料廠設備回收液壓三輥研磨機

更新時間:2025-09-12 [舉報]

靜態(tài)混合器:用于連續(xù)化生產(chǎn)中的物料混合,檢查內(nèi)部混合單元的結構完整性,是否有堵塞或磨損。
過濾設備
袋式過濾器、板框過濾器:用于去除涂料中的雜質,回收時關注濾材安裝精度、密封性能(避免過濾后二次污染),以及框架的銹蝕情況。
離心過濾器:依賴離心力分離雜質,需檢查轉鼓平衡性、電機負載能力。
灌裝與輔助設備
涂料灌裝機:自動或半自動灌裝,檢查計量精度、灌裝頭的密封性(防止滴漏)。
研磨介質(如鋯珠、玻璃珠):評估其粒徑均勻度和磨損程度,可二次利用于低要求生產(chǎn)。
溶劑回收機:用于回收生產(chǎn)中的有機溶劑(如甲苯、二甲苯),檢查冷凝系統(tǒng)、真空系統(tǒng)的效率。

二、回收時的核心評估要點
設備狀態(tài)檢測
機械性能:運轉時是否有異常振動、噪音(可能提示軸承磨損、軸偏心);傳動系統(tǒng)(齒輪、皮帶)的嚙合 / 松緊度;閥門、管道的密封性(用清水或溶劑測試是否泄漏)。
材質與腐蝕情況:與涂料直接接觸的部件(如攪拌罐內(nèi)壁、分散盤)若為碳鋼,需檢查防腐涂層(如環(huán)氧樹脂)是否脫落、鼓包;不銹鋼部件(如 304、316)是否有銹蝕、麻點(影響涂料純度)。
電氣與控制系統(tǒng):電機、變頻器、PLC 等是否正常運行;儀表(如溫度計、壓力表)是否校準有效;按鈕、開關的靈敏度。
合規(guī)性與安全性
設備是否符合環(huán)保要求:如密封式設計是否達標(減少溶劑揮發(fā)),防爆電機、電路(針對易燃易爆涂料生產(chǎn))是否完好(避免安全隱患)。
權屬清晰:要求賣方提供設備購買合同、發(fā)票等,確認無抵押、租賃糾紛,避免回收后產(chǎn)生法律風險。
使用年限與折舊
油漆涂料設備的設計壽命通常為 8-15 年,關注核心部件(如砂磨機的研磨腔、分散機的電機)的使用時長:若使用超過 10 年,需評估維修成本(如更換軸承、密封件)是否低于新設備購置成本。
維修記錄:選擇有完整保養(yǎng)記錄的設備,可通過記錄判斷易損件更換頻率、是否有重大故障(如電機燒毀、腔體開裂)。

二、回收時的核心評估維度
1. 核心部件性能檢測
分散軸與分散盤
分散軸:檢查是否彎曲(用水平儀或運轉時觀察是否有偏心擺動),軸徑磨損情況(若與軸套配合間隙過大,會導致運轉不穩(wěn));材質若為 45 號鋼鍍鉻,需確認鍍鉻層是否脫落(防止銹蝕污染物料)。
分散盤:查看葉片是否變形、開裂(影響剪切力),邊緣磨損程度(過度磨損會降低分散效率);盤片與軸的連接是否牢固(螺絲是否松動、焊接是否開裂)。
傳動系統(tǒng)
電機:測試空載和負載運行電流(是否超過額定值,判斷是否老化);運行時有無異響(軸承磨損可能導致 “嗡嗡” 雜音);接線端子是否氧化、松動(避免短路)。
減速機 / 皮帶輪:檢查齒輪箱潤滑油是否渾濁、泄漏(缺油會加劇磨損);齒輪嚙合是否平穩(wěn)(異響可能提示齒面磨損);皮帶松緊度(過松打滑影響轉速,過緊增加電機負載)。
升降系統(tǒng)
液壓 / 氣動升降:測試升降速度是否平穩(wěn),停止時是否下滑(可能是油缸泄漏或閥門故障);限位開關是否靈敏(防止超程損壞設備)。
手動升降(小型分散機):檢查絲杠潤滑情況,是否卡頓(影響操作便利性)。
控制系統(tǒng)
調(diào)速功能:通過變頻器調(diào)節(jié)轉速,測試不同轉速下的穩(wěn)定性(是否忽快忽慢);轉速表顯示是否準確(用轉速計校準)。
按鈕與指示燈:啟動、停止、急停按鈕是否靈敏,指示燈是否對應正常狀態(tài)(避免誤操作)。

2. 設備整體狀態(tài)評估
機架與底座
結構穩(wěn)定性:機架焊接處是否有裂紋(承重后可能變形);底座是否水平(用水平儀檢測,不平會導致運轉時振動過大)。
防護裝置:安全護罩(如分散盤旋轉時的防護罩)是否完好(防止物料飛濺傷人);接地是否可靠(避免漏電風險)。
物料接觸部分的清潔與腐蝕
若用于食品級或高純度物料,需確認與物料接觸的部件(如分散盤、攪拌桶)是否為不銹鋼(304/316),有無銹蝕、劃痕(雜質可能殘留)。
曾用于含溶劑物料的分散機,需檢查金屬部件是否有化學腐蝕(如腔體、管道是否有麻點)。

3. 合規(guī)性與安全性
防爆要求
若分散機用于易燃易爆物料(如溶劑型涂料),需確認是否為防爆電機、防爆接線盒(查看防爆標識 “Ex”),電路是否符合防爆等級(如 Ex dⅡBT4),避免回收后因不達標被環(huán)?;虬踩块T處罰。
權屬與歷史記錄
要求賣方提供設備銘牌(標注型號、功率、生產(chǎn)廠家、出廠日期)、購買憑證(發(fā)票、合同),確認使用年限(一般分散機設計壽命 8-12 年,超過 10 年需評估核心部件老化程度)。
詢問過往用途:若用于分散含高硬度顆粒的物料(如石英砂涂料),分散盤和軸的磨損可能更嚴重;若長期閑置,需檢查電機是否受潮(用搖表測絕緣電阻,應≥0.5MΩ)。

三、回收流程與風險規(guī)避
1. 回收流程建議
現(xiàn)場試機
帶同類物料(如涂料半成品)進行負載測試:觀察分散后物料的細度(用刮板細度計測量)、均勻度(與新設備處理效果對比);運轉 30 分鐘以上,觸摸電機、減速機外殼溫度(超過 60℃可能提示散熱不良)。
價值評估
參考公式:二手價值≈(新設備價格 × 剩余壽命比例)- 維修翻新成本。例如,一臺原價 10 萬元的分散機,使用 5 年(剩余壽命 5 年),若需更換電機(約 1 萬元),則合理價格約為 10×5/10 -1=4 萬元(僅供參考,需結合品牌和市場行情)。
合同條款
明確 “設備無重大故障(如軸斷裂、電機燒毀)”“試運行 7 天無異?!?等驗收標準;約定違約責任(如隱瞞故障,賣方需退款并賠償運費);注明設備拆卸、運輸責任方(大型設備建議賣方負責,避免自行拆卸損壞)。

標簽:回收三輥研磨機回收涂料設備
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