無動力清掃器的作用是什么?輸送帶在卸料時不能完全將物料卸掉，隨著皮帶運轉會粘在托輥上，會對設備造成嚴重的損害，讓設備不能正常工作。因此就需要安裝無動力清掃器來保障設備。不清除輸送帶殘留物料的后果：物料進入托輥的殼體內，從而增大軸承磨損，托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶損壞。

由傳動輥筒、清掃刷輥、傳動支撐臂、調心支座、鎖緊螺釘、連接板、固定螺栓、支撐軸、支撐軸套、固定軸肖、螺旋調節(jié)扣等組成。 二、工作原理 通過兩個“連接板”將清掃器安裝在帶式輸送機的機架上，使“傳動輥筒”與輸送機“回程皮帶”的上表面相接觸；調整“螺旋調節(jié)扣”，使“清掃刷輥”刷毛的尖頂部位與“回程皮帶”的下表面輕微接觸。

其特點如下：優(yōu)化設計、便于安裝、調整方便、簡捷實用；無需電源及控制裝置，僅增加1-2%的輸送機動力，節(jié)材節(jié)能；清掃點彈性接觸，方法合理，效果；對輸送皮帶無磨損，更無刮傷，有效延長皮帶的使用壽命。 清掃過程不干涉輸送機的正常運轉；安全可靠、故障率低、使用壽命長、維修費用少；刷毛可采用高彈性耐磨尼龍絲，亦可采用防靜電高彈性尼龍絲、耐磨橡膠等材料制作，適用于各種行業(yè)用戶的需求。

帶式輸送機上的清掃器在使用上常出現選型不合理、安裝不正確和使用過程中對清掃器的維護重視不夠等問題，直接導致清掃器清理效果不佳，粘煤直接灑落到頭部滾筒與驅動站之間，并進入到驅動站上改向滾筒處，在很短時間內導致該處滾筒包膠表面產生積煤，造成滾筒包膠的嚴重磨損，產生噪聲污染；積煤和沉積物容易劃傷膠帶，導致皮帶跑偏，尤其是導致皮帶的劇烈抖動，影響皮帶與滾筒的穩(wěn)定性，降低托輥、輸送帶及滾筒等的使用壽命等。

為皮帶輸送機的正常運轉，須解決清掃器在使用過程中出現的這些問題，確保其能夠將輸送帶上的粘著物清掃干凈。清掃器系統(tǒng)改造案例 某大型煤炭港口的2條大出力輸煤系統(tǒng)存在較為嚴重的物料灑落、造成積煤的現象。其原因在于，原聚氨酯清掃器刮片耐磨性差、支撐座部分沒有較好的緩沖機構，導致皮帶上微小顆粒的煤粉或水、煤泥通過皮帶和清掃器之間的縫隙漂移至滾筒后方，個別部位狹小，清煤工人清理不到位。煤炭的長時間堆積，對輸送帶工作面造成磨損。

在皮帶輸送機設計之初，也有清掃皮帶的刮板，但是由于刮板都是普通的橡膠，而且和皮帶的貼合度小，使得清掃效果一般，不能很好的清掃皮帶殘料物，同時也不耐磨，需要經常更換，成為各個工礦很頭疼的事情，我公司發(fā)現這種問題后，綜合國外的案例，研發(fā)設計了一系列的皮帶清掃器，來解決這一問題，并在國內很多單位批量使用，得到客戶的一致好評。