石灰投加裝置意義?

1. 調(diào)節(jié)ph值

2. 混凝沉淀作用，使 SS等混凝成塊沉淀下來，一般和PAM配合使用

3. 去除特定酸根離子。溶液的ph呈堿性就能使酸根離子沉淀下來，達到去磷去硫的目的

一般石灰罐車來了以后，把罐車上的膠皮軟管和料倉上的進料管連接起來，打開電控柜，點擊控制面板上的震動器開關(guān)，這時倉頂除塵會間接啟動。然后打開罐車上的出料閥門，這時罐車里的石灰粉會由罐車產(chǎn)生的壓縮空氣隨著進料管吹到料倉頂部，石灰粉由于自身重力下落到料倉底部。罐車產(chǎn)生的壓縮空氣和石灰粉進到料倉的同時，料倉里的多余空氣由倉頂除塵器排出，除塵器內(nèi)裝有空氣過濾器，空氣中的石灰粉會附著在濾芯上，排出的氣體的清潔度。濾芯上部裝有震動電機，震動電機工作時，附著在濾芯上的石灰粉會被震落下來。在料倉的頂部還裝有壓力安全閥，當料倉里的壓力達到一定數(shù)值時，安全閥會自動開啟，空氣壓力自動卸載，進料時不會因為壓力過大，而打壞料倉。

打開電控柜依次打開進水電磁閥、螺旋輸送機、卸料器、出料閥門、破拱系統(tǒng)。進水電磁閥打開后，水從進水口流進溶解灌，石灰粉從下料口落到卸料器，卸料器旋轉(zhuǎn)石灰粉下落到螺旋輸送機，螺旋輸送機運轉(zhuǎn)石灰粉下落到溶解罐與水混和，攪拌機攪拌均勻后由石灰乳泵輸送到使用點。

隨著我國對環(huán)境保護的日益重視，各行業(yè)產(chǎn)生的廢水都必需得以有效處理達標排放。特別是化學工業(yè)、電廠除塵脫硫、冶煉、電鍍、酸洗行業(yè)的排放廢水PH值基本上顯酸性狀態(tài)，直接排放對自然環(huán)境危害更大;在處理此類工業(yè)廢水過程中，預(yù)處理中和調(diào)節(jié)PH值用NaoH價格高，采購難;通常選用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后進行投加。其投加過程要求連續(xù)性強，采用人工投加勞動強度非常大，并給操作員工身體造成一定影響。

石灰作為助凝劑，投入到泥漿中的目的：

一：提高pH，加強鐵鹽的水解、絮凝作用;

二：通過與污泥中腐殖酸的作用形成多網(wǎng)格狀的骨架，增強絮體的強度，降低可壓縮性，在壓濾機的高壓擠壓下，仍可保持透水性濾層;

三：石灰會破壞以蛋白質(zhì)為基礎(chǔ)的細胞 壁 和 酶、酸 性RNA、碳水化合物的細胞組織和油質(zhì)，釋放污泥顆粒中的細胞水。

石灰投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存，均勻下料至喂料機，螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解，溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻，制備后溶液由螺桿泵送至用戶使用點。
石灰料倉是將氧化鈣(或者熟石灰氫氧化鈣粉末，粒徑在200目的細微顆粒)通過散裝罐車輸送至儲料罐，然后按照投加量定量投加的系統(tǒng)裝置?？紤]到環(huán)境衛(wèi)生因數(shù)，整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進行，有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象，避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康;石灰料倉設(shè)有完善的防架橋裝置，可消除石灰粉末因長期積放在儲料罐而無法出粉;不同的應(yīng)用場合，對粉末計量后的處理方式不同，板框機前期的污泥調(diào)理直接投加干粉;降低水質(zhì)硬度、PH調(diào)節(jié)一般需要配制成石灰乳投加。此時應(yīng)考慮利用設(shè)備結(jié)構(gòu)去除原料中的渣滓，避免后續(xù)處理的繁瑣。
石灰料倉啟動前的檢查

　　1.檢查電氣設(shè)備是否連接良好、安全接地，確認連接良好、安全接地。

　　2.檢查設(shè)備潤滑油、油位是否適宜，確認所有設(shè)備潤滑良好，油位適中。

　　3.檢查設(shè)備連接和固定情況，確認連接良好、固定平穩(wěn)。

　　4.檢查水、電、氣路閥門開關(guān)是否開啟正確，確認開啟正確。

　　5.接通電源(啟動控制柜內(nèi)空氣開關(guān))，“電源指示”燈亮。
通常自來水廠在做凈水處理時會采用活性炭干法投加系統(tǒng)，而水源地的凈化處理常采用石灰濕法投加裝置，這是因為石灰投加系統(tǒng)噸位處理較大，反應(yīng)過程放熱，對設(shè)備的使用與維護要求較高。水源地多處實施不同濃度的加藥方法時，石灰濕法投加也更容易滿足這種取舍。