鋼筋混凝土排水管外壓荷載試驗方法有哪些？
混凝土管員與大家解說以析：
一、 GB/T11836-2009標準規(guī)定了II級鋼筋混凝土排水管外壓荷載、儀器設備和量具、試驗方法、試驗步驟、結果計算及試驗報告
二、外壓荷載
采用三點試驗法，通過機械壓力的傳遞，試驗管子的抗裂荷載和破壞荷載。
三、試件一個，為整根管或從管體上截取長度不小于1m的圓柱體；自然養(yǎng)護的管齡期不少于28天；蒸汽養(yǎng)護的管齡期不少于14天。
四、試驗步驟
1、檢查設備狀況，設備無故障時方可試驗；
2、將試件安置于外壓試驗機的下支承梁上，使管的軸線與兩根硬質木梁平行。然后將上支承梁安置于管上，使上、下支承梁與管的軸線平行；
3、開動外壓試驗機油泵，使壓板與上支承梁接觸，按每分鐘不大于5kN/m的加荷速度均勻加荷；
4、按裂縫荷載的加荷速度分級加荷，每級加荷量為裂縫荷載的20%，恒壓1min。逐級加荷至裂縫荷載的80%時，觀察有無裂縫寬度較小或無裂縫，可繼續(xù)加荷至裂縫寬芳達到0.2mm，讀取裂縫荷載值。
5、繼續(xù)按破壞，若未破壞可繼續(xù)按破壞荷載的10%加荷至破壞荷載，恒壓3min，檢查破壞情況，如仍未破壞可繼續(xù)分級加荷至破壞。
6、管體已經破壞不能繼續(xù)能受荷載時的荷載值為破壞荷載。
鋼筋混凝土排水管接頭適用范圍：
（1）管適用于混凝土包封敷設。
（2）管適用于人行道和綠化帶等非機動車道直埋敷設，也適用于有重載車輛通過的機動車道混凝土包封敷設。
它廣泛用于電力系統(tǒng)，通訊系統(tǒng)的電纜保護，也可作輸水管道等。
特性：
1、價格低廉，結構簡單，施工方便。
2、加工性能好，安裝允許有轉角。
3、載高，敷設系數(shù)PVC管材10個百分點。
4、化學性能穩(wěn)定、化、其強度隨時問延長而有所增加。
5、耐腐蝕、不磁化。
6、內壁光滑，粗糙系數(shù)為0.07。
鋼筋混凝土防腐排水管接頭是以海泡石礦物纖維、維尼綸和水泥為主要原料，加高倍數(shù)水充分攪拌、混合后，經制管機在加壓下連續(xù)卷制而成的非金屬管材

混凝土排水管施工質量問題分析與防治
管道基槽開挖要嚴格按標準要求施工，基礎混凝土澆筑的支撐要符合要求。水泥混凝土拌制應用機械攪拌，材料級配正確，控制水灰比。在雨季澆筑混凝土時，應降低水灰比，嚴格控制拌合物坍落度，準備好防雨措施。做好每道工序的質檢，未達到標準寬度、厚度的應返工重做等。
排水管道鋪設的質量優(yōu)劣不僅影響自身功能的發(fā)揮及使用年限，而且對道路完好、環(huán)保要求等都有直接的影響。
混凝土管施工人員，現(xiàn)就排水管道鋪設中的一些常見質量問題進行分析，并提出防治措施。
一、管道基礎
(一)現(xiàn)象
1、管道基層混凝土澆筑后起拱、開裂甚至斷裂。
2、邊線不順直，寬度、厚度、強度不符合設計要求。
3、安管前沒有清洗平基、澆筑管座前沒有鑿毛。
混凝土管
(二)原因分析
1、槽底土質松軟，含水量高，地下水、泉眼、污水沖刷等。
2、混凝土強度不夠，基座強度不足，不符合設計要求，混凝土養(yǎng)護齡期不夠。
3、管道基礎穿過地震斷裂帶及地基上為可液化土地段。
4、挖土操作不注意修邊，產生槽底寬度不足。采用機械挖土，極易造成折點或寬窄不一。
5、測量放線人員工作出現(xiàn)差錯。
(三)防治措施
1、管道基槽開挖要嚴格按標準要求施工，基礎混凝土澆筑的支撐要符合要求。
2、水泥混凝土拌制應用機械攪拌，材料級配正確，控制水灰比。在雨季澆筑混凝土時，應降低水灰比，嚴格控制拌合物坍落度，準備好防雨措施。做好每道工序的質檢，未達到標準寬度、厚度的應返工重做。
3、如果遇土質不良、地下水位高，采取人工降水措施或修復井點系統(tǒng)，待水位降到槽底以下時，再重新澆筑混凝土。
4、基礎混凝土局部起拱開裂時應進行局部修補，鑿毛接縫處洗凈后，補澆高一個強度等級的混凝土。
二、管道接口滲漏
(一)現(xiàn)象
當排水管道交付使用后，出現(xiàn)管道接口滲漏，致使覆蓋土層流失，導致沉降、管道斷裂等現(xiàn)象。
(二)原因分析
1、在排設混凝土承接管時，承口坐漿不飽滿。使用砂漿的配合比不符合要求，強度不夠，但使用時間已超過45min。
2、管道接口未充分濕潤養(yǎng)護?；炷凉懿谋旧碣|量差。
3、由于施工單位管理不嚴，監(jiān)理檢查不嚴，全部或個別漏掉備管不封堵。
(三)防治措施
1、對所有的管材嚴格檢驗，特別是卸管后，要再檢查有無損傷、裂縫，管口有無缺陷，發(fā)現(xiàn)上述問題應予剔除。
2、凡采用剛性接口的，應用清水將管口洗凈，并保持濕潤。有毛口的要鑿凈，所用砂漿或細石混凝土的配合比應符合設計規(guī)定。
3、發(fā)現(xiàn)裂縫、起殼、脫落等情況，應鑿處后重新按程序施工。
4、質量檢查人員和竣工驗收人員應注意檢查，彌補漏洞。

鋼筋混凝土排水管用于輸送水、油、氣等流體?；炷凉芊譃樗鼗炷凉?、普通鋼筋混凝土管、自應力鋼筋混凝土管和預應力混凝土管四類。按混凝土管內徑的不同，可分為小直徑管(內徑400毫米以下)、中直徑管(400~1400毫米)和大直徑管(1400毫米以上)。按管子承受水壓能力的不同，可分為低壓管和壓力管，壓力管的工作壓力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等?；炷凉芘c鋼管比較，按管子接頭型式的不同，又可分為平口式管、承插式管和企口式管。 其接口形式有水泥砂漿抹帶接口、鋼絲網水泥砂漿抹帶接口、水泥砂漿承插和橡膠圈承插等。

了解鋼筋混凝土排水管在使用時的問題
在我們平時的使用中對于多數(shù)的水泥管產品都有過一定的接觸，不管是什么類型的水泥管只要對我們的生活有幫助就是好的水泥管。為了大家在今后的使用中，更加合理準確的使用水泥管，下面就和小編一起你來看看在使用水泥管中當鋼筋混凝土排水管表面溫度過高時的處理方法吧!
水泥管是利用水泥跟鋼筋制成的一種預置管道，他可以作為城市的下水管道，以及一些廠礦里使用的上水管，生活中水泥管的運用很遍及?？墒撬喙艿倪\用其間的遇到的問題也是比較多的，在運用的時候必定要注意很多的問題，而水泥管溫度過高的狀況也是常常發(fā)生的，呈現(xiàn)這樣的狀況對水泥管的運用壽命是很有影響的。
凝結今后的砂漿層或者是混凝土構件，要是常常處在很高溫度的環(huán)境狀況下，水泥管的強度就會遭到損失，主要是因為在高溫的環(huán)境條件之下，水泥管里邊的氫氧化鈣就會分化掉，除此之外，一些骨料在高溫的環(huán)境條件之下也可以分化或者是體積脹大。
關于長期處在十分高溫的地址，可以運用耐火磚對通常的砂漿或者是混凝土進行阻隔保護，碰到十分高的溫度狀況下，要運用特別的耐熱混凝土進行澆筑，除此之外還可以在混凝土里邊摻加必定數(shù)量的磨細耐熱資料，這也是水泥管溫度過高的解決方法。

鋼筋混凝土排水管的安裝連接方式及注意事項
水泥管道又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些廠礦里使用的上水管和農田機井。一般分為：平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。
1、定管道中線： 施工前可按設計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設出中線的起點、終點、平面 折點、縱向折點及直線控制中心樁，并在起點、終點 平面折點的溝槽外適當位置，設置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。
2、建立臨時水準點： 管道工程往往需增設臨時水準點，應在穩(wěn)固且不易被碰撞處設置，其間距為不大于30 米為宜。臨時水準點閉合差應符合規(guī)定標準。
3、溝槽開挖采用挖掘機開挖為主，人工清底為輔，雨水斗連接管及支管采用人工開挖。開挖過程中，注意觀察土質變化，對有塌方跡象的路段采用支撐圍護。
4、挖掘機開挖挖至槽底標高 10cm 左右，預留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，認真檢查槽底土壤有無擾動情況，如有擾動應做處理。
5、在溝槽兩側，槽底以上1米處，對稱設置高程樁，在其上釘?shù)雀叩母叱提?。在挖槽見底前及澆筑平整前，均應復測管渠中心線及高程樁的高程。
6、槽邊單面堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣距離不小于1米。溝槽施工地下管線的保護 先向有關部門要求管線交底，以明確地下設施的基本位置，必要時先開挖樣洞，以探明準確位置，利于施工，并各種預埋管線的安全，施工過程中，對暴露的管線采用支撐保護措施。
7、安裝連接施工完畢一定要做放水測試，仔細觀察一段時間檢查有無滲水漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。

承插式鋼筋混凝土排水管采用離心工藝生產制造，采用“O”型密封圈密封的柔性接口管材，它具有混凝土密實、抗?jié)B好等優(yōu)點，規(guī)格從DN150~1800-Ⅰ~Ⅲ 級，該管材應用于城鎮(zhèn)排水、排污、引水、灌溉等重力流管道工程，按國家標準 GB/T11836-1999組織生產。