吹塑托盤的設(shè)備體積較大，進料口和儲料機體積也比較大。在加工過程中，預(yù)熱時間較長，原材料數(shù)量較多。產(chǎn)品成型的時間，需要根據(jù)托盤的原材料、產(chǎn)品的形狀、模具的冷卻時間來確定。對于吹塑托盤成型的溫度和時間都有嚴格的要求，維修設(shè)備的主機將安排重新生產(chǎn)。模具溫度對塑料托盤的使用性能、尺寸和生產(chǎn)效率有很大影響。



吹塑托盤經(jīng)過一段時間的冷卻后，經(jīng)過稱重和修復，整潔的堆放在通風的地方，等待完全冷卻。后，對產(chǎn)品進行抽樣測試，對一批產(chǎn)品中的承重和堆放進行測試，以檢查產(chǎn)品的性能。



吹塑托盤還具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。不僅可以用于電子、化工、食品等行業(yè)，還可以用于農(nóng)業(yè)、醫(yī)療等領(lǐng)域。例如，在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，吹塑托盤可以用于果蔬和鮮花的包裝和運輸。在醫(yī)療領(lǐng)域，吹塑托盤可以用于醫(yī)療器械和藥品的包裝和運輸。吹塑托盤的多功能性和適用性使其在不同行業(yè)和領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用潛力。



吹塑托盤采用國際的塑料托盤生產(chǎn)技術(shù)。傳統(tǒng)注射成型技術(shù)的基礎(chǔ)上,這使得革命性的改善注入,成型和模具設(shè)計,打破限制,傳統(tǒng)的注塑和吹塑技術(shù)只能使用新型塑料作為原料,而且可以使用回收材料作為整體。原材料可以從聚乙烯、聚丙烯到聚酯等材料。



吹塑托盤采用聚乙烯、聚丙烯等材料注塑而成。由于原材料成本相對較低，吹塑托盤生產(chǎn)工藝成熟，托盤結(jié)構(gòu)靈活，在中國得到了廣泛的應(yīng)用。吹塑托盤的缺點是抗沖擊性能差，低溫性能不如吹塑托盤。



如果你的使用過程中使用手動液壓叉車或者是手動液壓叉車和機械叉車混用，那么你就沒必要考慮雙面托盤了，因為手動液壓叉車無法配合雙面塑料托盤使用。如果您的使用環(huán)境中全部都是機械和電動叉車，那么單面和雙面托盤都可以選擇。


托盤與叉車配合使用的注意事項： 1、叉車在使用托盤過程中，叉齒之間的距離應(yīng)盡量放寬至托盤的進叉口外緣，進叉深度應(yīng)大于整個托盤深度的2/3以上。 2、叉車在使用吹塑托盤運動過程中，應(yīng)保持勻速度進退和上下，避免急剎、急轉(zhuǎn)引起托盤受損、造成貨物倒塌，此款托盤不適合上貨架使用。 3、應(yīng)輕放塑料托盤，避免落地時受力不均，發(fā)生損壞。 4、放置貨物時，應(yīng)均勻放置，避免起升搬運時，發(fā)生側(cè)歪。 5、使用搬運設(shè)備時，應(yīng)考慮貨差尺寸是否適合此塑料托盤使用，避免尺寸不合適，撐壞塑料托盤。 6、堆垛使用時，應(yīng)考慮下面一塊托盤的承重。


托盤能夠長久安全地使用，希望按下列要求正確使用塑料托盤： 1、塑料托盤應(yīng)避免遭受陽光暴曬，以免引起老化，縮短使用壽命。 2、嚴禁將貨物從高處拋擲在塑料托盤內(nèi)。合理確定貨物在托盤內(nèi)的堆放方式。貨物均勻置放，不要集中堆放，偏心堆放。承載重物的托盤應(yīng)放在平整的地面或物體表面上。 3、嚴禁將塑料托盤從高處拋落，避免因猛烈地撞擊而造成托盤破碎、裂紋。 4.叉車或手動液壓車作業(yè)時，叉刺盡量向托盤叉孔外側(cè)靠足，叉刺應(yīng)全部伸進托盤內(nèi)，平穩(wěn)抬起托盤后才可變換角度。叉刺不可撞擊托盤側(cè)面以免造成托盤破碎、裂紋。


淀粉廠較大的安防風險便是靜電感應(yīng)和煙塵，因此 對煙塵的操縱十分嚴苛，而煙塵造成的一個要素便是生產(chǎn)流水線和裝卸搬運全過程。如今的技術(shù)性早已對生產(chǎn)過程中的煙塵操縱得十分及時了，僅有在裝卸搬運全過程中，煙塵的操縱還是不盡如人意。因此 在生產(chǎn)過程中應(yīng)應(yīng)用防靜電型的塑膠吹塑托盤.