產(chǎn)品特點：

·鑿毛頭由高硬度合金制作，沖擊力大，壽命長。

·良好減震結構，確保操作者舒適工作。

·結構設計科學合理，更換鑿毛頭及刀套簡單。

施工時要求混凝土鋪裝層達到設計砼強度，表面平整、潔凈、、雜質、油漬、塵土等。用鑿毛機對橋面鋪裝混凝土表面進行鑿毛處理，把表面的浮漿、雜物鑿除，然后用旋轉鋼絲刷清掃機清掃，再用鼓風機或吸塵器清除浮沉、細粒，用高壓水槍沖洗一遍，待干燥后，即可進行施工。鑿毛的原因主要是為了鑿除混凝土表面的浮漿，使新老結合處的混凝土密實，結合牢固。

應用舉例

　　1、橋面表面防水處理鑿毛。　　

2、高速鐵路箱梁（預制梁）的梁面防水處理鑿毛。

　　3、橋側、橋端面、梁側、梁端面的混凝土鑿毛。

　　4、去除地面涂層、油漆。

　5、清洗、清除機場道路標線，飛機跑道輪胎制動痕跡等，重新獲得摩擦系數(shù)很高的粗糙表面。

　　6、對水泥瀝青路面、高速公路橋面、橋梁錯臺，環(huán)氧樹脂耐磨地面等的表面處理。

　　7、道路微表處施工，對原有舊路面面層進行鑿毛清除，為稀漿封層作準備。

性能特點
　　1、鑿毛機通常以挖掘機，特制桁架，來支撐鑿毛機，可以對作業(yè)面做任何角度鑿毛。安裝簡單，操作方便，很少維修。

　　2、金標鑿毛機機型小，機身重，每分鐘可以做33000次的鑿擊頻率。每小時鑿擊面積按不同混凝土強度可達30-100平方米，同時減少對基礎的破壞。3點震動阻尼系統(tǒng)使操作者更加舒適（4.96米/秒2），機器動力是由3m3/7公斤空壓機來操作的。

　　3、鑿毛機被應用于水庫、大壩滲漏、險橋危橋加固、電廠、高速公路、高速鐵路、隧函等各類建筑補強，各種方式鑿毛。

傳統(tǒng)的機械類鑿毛機的鑿毛方法：是用一種尖銳的打擊工具在混凝土表面進行活塞打擊，使新舊混凝土粘結牢固。但是傳統(tǒng)的鑿毛方法有各種各樣的弊端，比如效率低下，機械振蕩力造成聲波傳遞，傷害鑿毛主體從而影響鑿毛主體的 使用壽命?！　∧壳搬槍τ谛∶娣e的鑿毛（局部鑿毛、立面鑿毛、側面鑿毛、頂面鑿毛），可以使用手持式的小型鑿毛機，效果好，而且不會對原有結構物造成破壞?！　∮捎诂F(xiàn)在的很多鑿毛機械產(chǎn)品不僅會破壞了 鋼筋混凝土的 保護層，而且會對原有的結構物造成破壞甚至災難性的毀壞，所以現(xiàn)在在很多工程尤其是橋梁、隧道的 混凝土鑿毛鑿破中，很多大型機械鑿毛機已經(jīng)被禁止使用。

鑿毛機的準備工作
1、新購來的鑿毛機，內(nèi)部涂有粘度較大的防銹脂，使用前須拆卸清晰。重裝時，各運動部件表米娜要涂潤滑油。裝好后，將鑿毛機接通壓氣管路，開小風運轉，檢查其運轉情況是否正常。

2、風管接入鑿毛機，應放氣將關內(nèi)污物吹出。接水管錢，要防水沖凈接頭處的污物，風管和水管須擰緊，以防脫落傷人。

3、使用釬子是否符合質量要求，不合格的釬子禁止使用。

4、導軌式鑿巖機應架好支柱，并檢查推進器的運轉情況，氣腿式鑿巖機和向上式鑿巖機須檢查其氣腿的靈活程度等情況。

5、對鑿毛機應要求液壓系統(tǒng)有良好的密封性，以防止液壓油被污染，以液壓油有恒定的壓力。

6、向自動注油器注入潤滑油，常用潤滑油為20#、30#、40#機油。裝潤滑油的容器應清潔、有g蓋、防止巖粉和污物進入注油器。

7、擰緊各聯(lián)接螺栓，開風檢查推進器的運轉情況，運轉正常才能開始工作。

8、大檢查工作地點的風壓和水壓。風壓為0.4-0.6MPa，風壓過高會加快機械零件的損壞，過低會降低鑿巖效率和銹蝕機械零件。水壓一般為0.2-0.3MPa，水壓過高則水會灌入機器內(nèi)部破壞潤滑，降低鑿巖機效率和銹蝕機械零件；過低則沖洗效果不良。

9、將釬尾插入鑿巖機頭，用力順時針轉動釬子，如果轉不動，說明機器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應及時處理。