等離子焊機所用到的等離子氣體通常是氬氣。割炬還使用二次氣體，氬氣，氬氣/氫氣或氦氣，這有助于屏蔽熔融焊接熔池，從而大限度地減少焊接的氧化。

等離子焊機的特點保護電極?；⌒魏途鶆虻臒岱植家鸬碾娀￠L度。電弧轉(zhuǎn)移溫和且一致。電弧穩(wěn)定。焊接時的高頻噪聲小設(shè)備要求清單電弧能量密度達到Tig的3倍焊接時間短至.005秒通過噴嘴孔選擇的圓弧直徑

等離子焊機的基本配置?電源?等離子控制臺（有時外置，有時內(nèi)置）?水循環(huán)器（有時是外部的，有時是內(nèi)置的）?等離子焊槍?噴嘴套件（鎢針，陶瓷，夾頭，電極安裝量具）?固定工裝

等離子焊機的焊接：等離子工藝可以輕柔地始終在電線或其他小部件的端部開始電弧，并在焊接時間非常短的情況下進行可重復(fù)焊接。當(dāng)焊接諸如針，線，燈泡細絲，熱電偶，探針和一些手術(shù)器械的部件時，是很有優(yōu)勢的。

等離子焊機具有70伏特或以上的下垂特性和開路電壓的直流電源（發(fā)電機或整流器）適用于等離子弧焊。整流器通常優(yōu)于直流發(fā)電機。使用氦作為惰性氣體需要開路電壓70伏。通過兩個電源的串聯(lián)操作可以獲得更高的電壓;或者可以在正常開路電壓下用氬氣引發(fā)電弧，然后可以接通氦氣。

等離子焊機的弧焊的典型焊接參數(shù)如下：電流為50至350安培，電壓為27至31伏，氣體流速為2至40升/分鐘（孔板氣體的范圍較小，外部保護氣體的范圍較大），直流電極負極（DCEN）通常用于等離子弧焊除鋁的焊接外，其中水冷電極優(yōu)選用于反極性焊接，即直流電極正極（DCEP）。

等離子焊機弧焊炬采用2％的釷鎢電極，類似于用于氣體鎢焊的電極。由于鎢電極位于割炬內(nèi)部，因此幾乎不可能用賤金屬污染鎢電極。送絲機。送絲機可用于機器或自動焊接，并且是恒速型。送絲機具有速度調(diào)節(jié)范圍，從每分鐘10英寸（每分鐘254毫米）到每分鐘125英寸（每分鐘3.18米）的進給速度。

等離子焊機弧焊的一些主要用途是其用于制造管的應(yīng)用?；诟煨谐趟俣鹊母呱a(chǎn)率是由等離子過燒鎢極電弧焊接產(chǎn)生的。采用不銹鋼，鈦和其他金屬制成的管材采用等離子工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)率以前的鎢極電弧焊。

焊接材質(zhì)： 碳鋼、不銹鋼、鈦合金等
焊接方式： 氬弧焊等
工件焊縫形式： 平焊，角焊縫等
工件規(guī)格： 圓筒，法蘭等
專機尺寸： 按工件規(guī)格定制