工作原理
該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。

在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)長期運轉密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。

起動及操作
1、點動自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。

2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。

3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。

4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。

5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。

6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能泵在較輕的負載下啟動。

8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

注意事項

1 . 先檢查各處螺栓有無松動，電源線及插頭是否完好，電機絕緣電阻應大于2兆歐。
2.為防觸電事故，安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應保安措施，并要進行可靠接地
3.泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會使電機使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠，電源輸送線應適當加粗，否則會使用電壓下降而無法運行。
4.合上電源開關，使泵空轉2分鐘左右，查看啟動，運轉是否正常，轉向是否正確。
5.固定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過軟，以免吸扁），連接進水口和底閥，底閥放置垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。
6.清水離心泵使用和自動吸清水泵使用前，要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需灌水。
7.自汲清水泵和自動自吸清水泵管使用前，要把貯水箱內(nèi)灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需灌水。
8.使用時，電機應保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當氣溫低于4○C時。應做好防凍工作，以免凍裂泵體。
9.若一段時間不用，應排凈泵內(nèi)積水（自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內(nèi)蓄水），將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風干燥處備用。

自吸泵按作用原理分為以下幾類： 1.氣液混合式（包括內(nèi)混式和外混式）； 2.水環(huán)輪式； 3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。氣液混合式自吸泵的工作過程：由于自吸泵泵體的特殊結構，水泵停轉后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實現(xiàn)自吸。當泵正常工作后，可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離心泵和射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實現(xiàn)抽吸。

按泵的配套動力機類型分為電動機配套自吸泵和柴油機配套自吸泵。

按實現(xiàn)自吸功能的結構與工作特點可分為內(nèi)滑式、外滑式、水環(huán)輪式和其他型式。傳動方式有直聯(lián)傳動（包括內(nèi)軸）和皮帶傳動。進口直徑25～200毫米。

自吸泵選型

1、要嚴格手續(xù)購水泵。

選購水泵時還要審驗,只有三證方能避免購置淘汰產(chǎn)品及劣質(zhì)產(chǎn)品。
2、要因地制宜選購自吸泵

3、要適當超標選水泵。

確定水泵類型后，要考慮其經(jīng)濟性能，特別要注意水泵的揚程和流量及其配套動力的選擇。注意，水泵標牌上注明的揚程(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的，這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有一定的阻力損失。所以，實際揚程一般要比總揚程低10%～20%，出水量也相應減少。
因此，實際使用時，只能按標牌所注揚程和流量的80%～90%估算，水泵配套動力的選擇，可按標牌上注明的功率選擇，為了使水泵啟動迅速和使用安全，動力機的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右為宜;如果已有動力，選購水泵時，則可按動力機的功率選購與之相配套的水泵。

ZW型自吸泵是根據(jù)國內(nèi)外有關技術資料經(jīng)吸收、消化、改進后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品。該泵屬自吸式離心泵，它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維修方便、、壽命長、并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需安裝底閥，工作前只需保留泵體內(nèi)儲有定量引液即可，因此簡化了管路系統(tǒng)，以改善了勞動條件。

維護保養(yǎng)
檢查自吸泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動自吸泵，試看自吸泵是否靈活。
向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
點動電機，試看電機轉向是否正確。
開動電機，當自吸泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
盡量控制自吸泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以自吸泵在率點運轉，才能獲得大的節(jié)能效果。
自吸泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C 。
如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
自吸泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
自吸泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
自吸泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
自吸泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng).
自吸泵出水量較小；在自吸泵有出水但是出水量不使很大的時候，要檢查下葉輪和殼體口環(huán)間隙是否過大，可以考慮換殼體或葉輪口環(huán)、其次水泵內(nèi)有存氣也是可能的原因之一、另外一個可能就是葉輪的水流管道被異物阻塞，還有就是填料磨損嚴重。