門體是自動門的主題部件，由于各類門體的平面特征和立體特征，因而門體的構(gòu)成方法有兩種，即平面構(gòu)成法和立體構(gòu)成法。
⑴門體的平面構(gòu)成法。平面構(gòu)成法是將構(gòu)成門體形狀要素按照一定規(guī)律和原則創(chuàng)造成二維空間的平面形體。
平面構(gòu)成法的基該方法是重復(fù)構(gòu)成。重復(fù)構(gòu)成有兩種方法：
1）基本重復(fù)。在設(shè)計中不斷使用同一個基本圖形。
2）骨架重復(fù)。在設(shè)計中將門體的橫豎骨架單元重復(fù)使用。簡單和常用的是正方形。它由等距離的垂直線和水平線構(gòu)成。在正方形的骨架基礎(chǔ)上可以有如下的變化：
a.寬窄變化，寬窄比例變化使正方形的骨架變成長方形框。
b.方向變化。使重復(fù)骨架單元的水平或垂直方向發(fā)生傾斜，而且骨架保持平行方向。
c.行列移動。保留一個骨架單元處于垂直或水平狀態(tài)，另一個單元有規(guī)律或無規(guī)律的平移，使骨架成階梯狀。
d.骨架，單元反射。骨架的方向可以交錯重復(fù)構(gòu)成行列之間的反射。在反射時，骨架的邊緣直接平行。
e.骨架單元聯(lián)合。
3）門體設(shè)計中利用基本型和骨架的重復(fù)，構(gòu)成二維空間的門體結(jié)構(gòu)。

自動門的驅(qū)動裝置由電動機(jī)和減速器或電動機(jī)和液壓系統(tǒng)組成，按照控制裝置的指令驅(qū)動裝置設(shè)定的程序工作，帶動門體開、關(guān)。從驅(qū)動裝置到門體的運動，中間要有傳動機(jī)構(gòu)，減速器是傳動機(jī)構(gòu)的一部分。減速器和電機(jī)大部分已連成一體，成為減速電機(jī)，這樣會使設(shè)備簡化，容易做到標(biāo)準(zhǔn)化、小型化。除減速器外，還要根據(jù)具體需要設(shè)計傳動機(jī)構(gòu)。傳動機(jī)構(gòu)可以是齒輪傳動、鏈條傳動，也可以是率的同步帶川傳動。

自動門安裝友情提示1.自動門軌道如果是安裝在焊接的鐵龍骨架上，自動門整體骨架材料請使用壁厚3毫米以上的方鐵管，或其它牢固度相當(dāng)（或更好）的材料。
2.骨架安裝時請一定整體骨架水平，垂直，牢固，緊密穩(wěn)實.安裝軌道的面要平整無毛刺。
3.如安裝在承重墻上或真他附著物上，鋁合金軌道安裝上去后水平垂直，牢固.請安裝時使用水平管量好水平。
4.止擺器的安裝請在門體安裝調(diào)正后安裝，止擺器一定要與地面安裝牢固，長期使用不松動。

采購流程
現(xiàn)場勘測：接洽-工程部、技術(shù)部
報價階段：出CAD設(shè)計圖，提交相關(guān)報價單、產(chǎn)品資料-設(shè)計部、工程部、業(yè)務(wù)部
簽訂合同：測量-業(yè)務(wù)部、工程部
工廠制作：加工-生產(chǎn)部、工程部
現(xiàn)場組裝：調(diào)試-工程部、業(yè)務(wù)部
提交驗收資料、現(xiàn)場驗收，進(jìn)入售后服務(wù)-工程部、業(yè)務(wù)部、售后中心

自動門應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1.電子感應(yīng)自動門科技含量較高，其機(jī)械裝置、自動化裝置或智能化裝置可靠性優(yōu)劣相差懸殊，價格也就相差甚遠(yuǎn)，為了正常使用少故障，耐用而安全，應(yīng)盡可能選用企業(yè)的品牌產(chǎn)品。
2.對于裝有導(dǎo)向性下軌道的自動門宜在地坪施工時抄平劃線，在自動門下軌道位置準(zhǔn)確地預(yù)埋木枋，并注意木枋長度大于開啟門寬的2倍，不宜采用后剔槽的方式，以槽口質(zhì)量及下軌與地坪交接處美觀。
3.自動門上部鋼橫梁安裝是安裝過程中的重要環(huán)節(jié)，裝有機(jī)械裝置和電控裝置的機(jī)箱固定在其上，故要求鋼梁及鋼梁與洞側(cè)連接有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性。如前期施工圖中設(shè)計深度不足，主體結(jié)構(gòu)施工中與設(shè)計人員聯(lián)系落實。鋼橫梁兩端連接預(yù)埋件應(yīng)可靠地錨固在鋼筋砼構(gòu)件中。

高分子材料通常包括三大類型，即塑料、橡膠及合成纖維。高分子材料原料豐富，密度小，而且耐腐蝕。塑料和橡膠在自動門工程中有廣泛的應(yīng)用。由于在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)有很好的彈性，橡膠多用于自動門工程中的密封條。高分子材料的缺點是容易老化、阻燃性差和耐熱性。

復(fù)合材料是由兩種或兩種以上具有明顯不同的物理和力學(xué)性能的材料復(fù)合制成，不同的材料可分別作為材料的增強相和基本相。增強相起著提高基體相的強度和剛度的作用，而基體相起著使增強相定性的作用，從而獲得單一材料難以達(dá)到的優(yōu)良性能。
通常以樹脂作為復(fù)合材料的基體相。按增強相的不同可分為纖維增強復(fù)合材料和顆粒增強復(fù)合材料。復(fù)合材料的制備是按一定的工藝將增強相和基體相和基體相組合在一起，利用特定的模具而成型的。
復(fù)合材料的優(yōu)點是有較高的強度和彈性模量，而質(zhì)量又特別小，但耐熱性、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性都較差，價格也較貴。例如兩翼旋轉(zhuǎn)門的承重輪式復(fù)合材料制成的。

往復(fù)直線運動、帶停歇的往復(fù)直線運動和帶停歇的單向直線運動。自動門中的平滑自動門和伸縮式庭院自動門都是帶停歇的往復(fù)直線運動，其運動參數(shù)為在一個工作循環(huán)中，其停歇次數(shù)的多少、停歇的位置、停歇時間長短、行程的大小和工作速度等。
自動門的門體一般無曲線運動和復(fù)合運動形式。自動門執(zhí)行構(gòu)件與電動機(jī)的協(xié)調(diào)配合在執(zhí)行構(gòu)件（門體）和電動機(jī)的運動參數(shù)確定以后，即可著手計算出運動鏈的總傳動比。

自動門維護(hù)
自動門維修與感應(yīng)門維修保養(yǎng)項目有如下內(nèi)容：
①用清潔干燥的抹布，清潔機(jī)箱內(nèi)部灰塵、雜質(zhì)、油泥;
②由于自動門與感應(yīng)門長年運行吊輪與傳動皮帶磨損，可以給吊輪與傳動皮帶抹油，減小磨損降低噪音;
③檢查電壓綜合數(shù)據(jù)，檢查電壓變動值是否在正常范圍內(nèi);
④檢查傳動部件磨損情況，位置偏差及螺絲松緊情況，檢查皮帶張緊度，根據(jù)需要適當(dāng)緊松皮帶；
⑤檢查啟動傳感器和安全傳感器的安裝位置和功能是否正常;如有松動用螺絲刀擰緊固定；
⑥檢測控制器對電機(jī)輸出、扭力、活動扇啟閉寬度、速度、制動等控制數(shù)據(jù)是否正常;根據(jù)不同產(chǎn)品的說明書調(diào)試。
⑦檢查沖擊力是否符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求;如過大或過小按照說明書具體的步驟調(diào)試;
⑧檢查制動距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求;調(diào)整期間注意觀察自動門與感應(yīng)門門體的運動速度;
⑨檢查、維修門機(jī)設(shè)備的其他故障;如安裝人員不能到現(xiàn)場檢修，請在維修人員的指導(dǎo)下去檢修。
⑩維修后的自動門應(yīng)恢復(fù)到正常的全部功能指標(biāo)的要求。