為何許多人會選擇地質鉆桿，是因為他有著很不錯的焊接工藝，因此在整個使用的過程中，也能夠有效避免因為焊接所出現(xiàn)的問題，不容易會導致產品出現(xiàn)損害，對于操作者而言，一旦產品出現(xiàn)損害，又會造成無形的浪費，所以和其他的款式進行比較這樣的傳感產品會有著更多的優(yōu)勢，因此使用的人群就開始逐漸的增加。
地質鉆桿的加工工藝地質鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環(huán)節(jié)是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間，螺紋加工采用的自動化加工設備，有效了每件產品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產工藝，了深孔鉆進時鉆桿多根連接的同軸度標準，與同類產品相比，具有抗彎強度高、旋轉扭矩大、運轉平穩(wěn)等特點。地質鉆杄與鉆頭及鉆機的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機之間的搭配原理，所以才會出現(xiàn)鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。

地質鉆桿絲扣的連接滿足三個條件，即尺寸相等，絲扣類型相同，公母扣相匹。不同尺寸鉆桿的接頭尺寸不同。同一尺寸鉆桿的絲扣類型也不盡相同。各鉆桿生產廠家的鉆桿采用的接頭類型也很難完全一致因此，為便于區(qū)分鉆桿接頭和工程應用，API對鉆桿接頭的類型作了統(tǒng)一的規(guī)定，形成了石油工業(yè)普遍采用的API鉆桿接頭。

作為鉆桿生產廠家，要知道各種開挖或井開挖工程對鉆桿的要求，生產出高強度、高韌性和高可靠性的鉆桿。地質鉆桿失效原因我們可從兩方面來分析，人為因素和鉆桿本身存在的缺陷，鉆桿本身的缺陷又分設計缺陷三棱鉆桿和材料本身存在的缺陷。

地質鉆桿鉆進時應手動輕輕旋緊，緊密配合（螺紋類），不可用鉆機直接上鉆，防止對地質鉆桿造成損害。
若地質鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無常作業(yè)的應及時做報廢處理或回廠返修。
根據(jù)標準要求，應地質鉆桿的鉆進深度復合地質鉆探相關要求防止地質鉆桿因鉆進深度達到地質鉆桿使用限，發(fā)生脫落現(xiàn)象的發(fā)生。