運行穩(wěn)定可靠
●采用國際壓縮機及零部件，遵循國外的設(shè)計理念，結(jié)合成安全可靠的系統(tǒng).
●每套機組出廠均標配:缺相、反相序、過電壓、欠電壓、油壓、高壓、低壓、電機過載在內(nèi)的安全保護模塊,以及可以有效避免頻繁開停機的控制.
●油分離系統(tǒng)，機組開機后無須添加潤滑油,標配的油溫加熱器(螺桿機用)、油溫控制器(螺桿機用)、油位開關(guān)(螺桿機用)，讓機組無憂運行.
●每套機組出廠均標配PLC控制器，根據(jù)冷量需求自動調(diào)節(jié)壓縮機運行臺數(shù)，均衡單臺壓縮機運行時間，節(jié)省電能損耗,使機組壽命與單機機組相比延長30％以上.
●特的低環(huán)境冷凝壓力恒定調(diào)節(jié)系統(tǒng)，杜絕了環(huán)境溫度低供液不足或油流量報警的現(xiàn)象，了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行.
●氣液分離裝置和特的管路設(shè)計，限度地避免壓縮機液擊的可能性.
●帶有壓力容器證的儲液器,標配安全泄壓閥.
●配置故障分離裝置，當某臺壓縮機故障時其他壓縮機仍正常工作，客戶的正常使用.
使用節(jié)能
●由于全年的不同季節(jié)運轉(zhuǎn)所需冷量變化較大，機組要具有較高的容量控制性，以便針對負荷變動保持的運轉(zhuǎn)狀態(tài).并聯(lián)機組的平均效率，根據(jù)制冷系統(tǒng)的不同，比單機機組高30％.
●多臺機頭并聯(lián)運行，可提供多級能量調(diào)節(jié)級數(shù),冷量輸出可以更加平滑地動態(tài)匹配實際使用負荷.
●采用油分離器，潤滑油只有很少一部分進入系統(tǒng)，更加提高了換熱器的效率
●PLC控制器根據(jù)回氣壓力調(diào)整開機臺數(shù)，機組部分負荷下，亦能保持的使用效率
●PLC控制器可設(shè)置運行曲線(電網(wǎng)的峰谷及低谷)，為終端用戶節(jié)省大量電能.
●提供“模塊化”安裝的理念，降低現(xiàn)場施工風險,縮短施工周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量可控性.
結(jié)構(gòu)緊湊靈巧
●壓縮機、儲液器、氣液分離器、油分離器、經(jīng)濟器、回氣集管、供液總管、電控設(shè)備全部集中在一起，充分節(jié)約機房面積.
●機組結(jié)構(gòu)緊湊,安裝空間的減少可以為用戶提供更大的商用空間，進一步為終端用戶創(chuàng)造價值。
操作簡潔方便
●PLC安全自動控制,配置觸摸屏中文菜單，圖形控制界面方便操作，直觀顯示設(shè)備運行狀態(tài)、數(shù)據(jù)記錄、 參數(shù)設(shè)定及故障報警。
●預(yù)留有遠程通訊接口，方便客戶異地
●配有打印輸出端口，可打印機組及系統(tǒng)運行歷史記錄

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螺桿壓縮機維修常見機械故障有哪些
　　螺桿壓縮機的好壞對中央空調(diào)的使用性能有著決定性的影響，壓縮機能少減少故障、正常運行，日常中做好保養(yǎng)是非常重要的。
　　一、機械常見故障是：抱軸
1、缺油：壓縮機內(nèi)油膜薄或沒有油膜，潤滑作用消失，機械部件之間發(fā)生干摩擦，磨損嚴重，磨下的碎屑就成為研磨砂，造成更加嚴重的磨損，如此惡性循環(huán)導(dǎo)致終的抱軸。
2、制冷系統(tǒng)臟：臟物本身造成壓縮機部件之間的磨損，一個顆粒就相當于一把尖刀，使劃下的顆粒越來越多，導(dǎo)致抱軸。
3、油過濾器堵塞：造成回油問題，致使?jié)櫥缓茫涌炷p，致使抱軸。復(fù)盛壓縮機抱軸，比澤爾壓縮機電機維修，萊富康壓縮機進水維修，
4、軸承磨損：軸承的磨損，對螺桿的支撐偏離原來的中心，軸線偏斜，使螺桿與軸承座之間的間隙單側(cè)變小，破壞了油膜的潤滑作用;另外軸承的磨損使螺桿在軸向和徑向的定位效果變差，螺桿發(fā)生竄動，對壓縮機的壓縮腔及高壓端面造成磨損，也會導(dǎo)致抱軸或掃堂
5、機油老化：機油起不到潤滑及帶走熱量的作用，而溫度對油的性能的影響作用又很大這就使油的性能退化，導(dǎo)致摩擦加劇，終導(dǎo)致抱軸。
6、系統(tǒng)缺氮：缺氟以后，熱量存積在壓縮機中，溫度升高，使油的粘度降低，起不到很好的潤滑作用，導(dǎo)致磨損。
7、冷凝溫度過高：影響潤滑油粘度，導(dǎo)致磨損.
8、熱負載過大：影響潤滑油粘度，導(dǎo)致磨損。