針對被切割鋼材結構而言的，一般是指工業(yè)燃氣和氧氣混合燃燒并達到切割要求的溫度，對鋼材結構進行熔化、吹渣和分割的過程。目前所用的技術有火焰切割、水切割、等離子切割、數(shù)控切割等。常用的是火焰切割，它具有成本低，操作簡便，技述成熟，使用廣泛等特點，是目前工業(yè)中使用廣泛的切割技述，火焰切割指利用工業(yè)然氣與氧氣混合燃燒火焰將被切割的金屬加熱到鋼材的溶點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化并將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。目前使用的切割氣主要有乙炔，丙烷，氫氧氣，霞浦氣，天然氣等。乙炔具有污染嚴重、對工作人員傷割大、易回火、造等缺點，現(xiàn)在國家已明令淘汰使用。丙烷、氫氧氣、霞浦氣成本相對比較高。天然氣切割是近幾年發(fā)展起來的新技述，具有低碳環(huán)保、安全穩(wěn)定、成本低廉、氣源豐富等優(yōu)點，是國家大力推廣的技述，具有廣擴的前景，普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度，添加增溫助燃添加劑（如神麒天然氣增效劑等）與燃氣發(fā)生絡合反應，經崔化、活化、聚集熱量之后才能實現(xiàn)天然氣切割所要求達到的切割溫度。在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。

【鋼板加工種類】 可加工法蘭盤、盲板、機械零部件加工、齒輪箱體、軸承座、軋鋼機牌坊、減速箱體、鋼結構加工件、基礎環(huán)件、機床框架等特殊鋼板半成品加工及整板銷售。 可根據用戶需求切割各種厚度鋼板.仿形件、異形件、軋機牌坊、墻板、管板、立板、滑塊、軸承座、法蘭盤、圓盤等特殊異形構件下料。

現(xiàn)在線切割設備也開始變得越來越受大家的歡迎，它又被稱作為是電火花線切割機，目前已經在與電火花有關的設備中占了絕大部分。以上就是目前鋼板切割加工技術中常見的幾種設備。 除此以外，還有幾種鋼板切割加工設備現(xiàn)在也開始逐漸被人們進行使用，比如我們近頻繁聽到的等離子切割機以及還算比較常見的剪板機等等。我們在購買鋼板切割加工設備的時候，要根據自己的經濟狀況來進行選擇和使用。

鋼板切割加工方法有何優(yōu)缺點： 1.火焰切割 優(yōu)點是切割簡單，且成本低，缺點是切割薄板的話，容易出現(xiàn)切割變形問題，而且所能切割的材料具有一定的局限性。 2.等離子切割 優(yōu)點是能對薄板、不銹鋼及有色金屬這些材料進行切割，而且切割速度快。其的缺點，則是切口會有斜度，且切割時有噪音。 3.激光切割 優(yōu)點是切割范圍廣，能切割任何復雜的零件，切割精度高。缺點是切割要求高技術要求和很的操作技術以及其能耗大。

鋼板切割，鋼板零割是指把各牌號的中厚鋼板用數(shù)控火焰切割機或者激光等離子切割機按照設備生產圖紙，地 切割成設備所需的工件幾何圖形，隨著現(xiàn)在裝備制造業(yè)的高速發(fā)展，鋼板切割設備也得到了高速發(fā)展，現(xiàn) 代鋼板切割設備通常使用數(shù)控設備進行切割，切割成品切口整齊，精度可達到0.01MM/，穩(wěn)定性高。 主營：沙鋼寬厚板，中厚板，低合金板，碳鋼，模具鋼 鍋爐容器板，高強度船板，不銹鋼，圓鋼，型材 數(shù)控切割，火焰加工，鋼板切割加工企業(yè)

鋼板加工廠家在選購切割設備的時候還要考慮到板材的常規(guī)厚度，雖然薄厚板之間只是厚度上的差異，但是切割設備使用不當?shù)脑掃€是會導致各類切割問題的發(fā)生。那目前有沒有一種設備是可以薄板和厚板切割都實現(xiàn)效果的。經過不斷的試驗發(fā)現(xiàn)，只有輕型龍門數(shù)控等離子切割機才有這樣的功能。 我們知道，針對薄板一般都是采用等離子切割，才能得到的切割質量。而中厚板的話，則需要使用火焰切割工藝，以切割的安全性。也就是說，只要在輕型龍門數(shù)控切割機上安裝雙機頭，就可以使等離子切割和火焰切割同時存在，并根據不同的需要靈活轉換，這樣不管是薄板還是厚板，都能由一臺設備進行加工，提高工作效率的同時也減少的成本投入。在缺乏深入了解和全面知識的基礎上，用戶們對鋼板切割的很多方面還存在有誤差，特別是在使用的切割工藝和切割設備上。 在一些用戶的意識中，就認為等離子切割要優(yōu)于傳統(tǒng)的火焰切割，但事實并非全部如此，只是因為我們在對設備的認識上存在偏差。那這種偏差是怎么造成的呢。原因有很多，比如一方面由于等離子切割機的成本相對比較高；另一方面是因為火焰切割機作業(yè)的材料有限制，而等離子切割機在這一塊并不存在這樣的問題，等等。這些都使得用戶片面的認為它的切割質量也會。無論是火焰切割機還是等離子切割機，它本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度都會有誤差存在，這是切割機的切割工藝所決定了的，所以設備本身的精度并不是非常重要。