除塵布袋按加工方法主要分為機(jī)織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復(fù)合濾料除塵布袋三種。

1、機(jī)織濾料除塵器濾袋：用織機(jī)將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線，按一定的組織規(guī)律織成的濾料，以字母W表示;

2、非織造濾料集塵濾袋：不經(jīng)過(guò)一般的紡紗和織造過(guò)程，直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層，交錯(cuò)、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號(hào)組成的復(fù)合字母表示;

3、復(fù)合濾料除塵布袋：用兩種以上方法制成或兩種以上材料復(fù)合而成的除塵布袋濾料，以字母C表示。

一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

除塵設(shè)備布袋的工作原理是通過(guò)布袋的孔隙結(jié)構(gòu)和過(guò)濾材料的物理特性，將空氣中的顆粒物截留在布袋上。布袋的孔隙結(jié)構(gòu)可以分為表面孔隙和深層孔隙，表面孔隙主要用于過(guò)濾大顆粒物，而深層孔隙則用于過(guò)濾細(xì)顆粒物。過(guò)濾材料的物理特性主要包括孔隙大小、孔隙分布和孔隙形狀等，這些特性決定了布袋對(duì)顆粒物的截留效果。

除塵設(shè)備布袋的使用和維護(hù)對(duì)于其正常工作和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。，在使用過(guò)程中要避免過(guò)高的溫度和濕度，以防止布袋變形和堵塞。其次，定期清洗和維護(hù)布袋，以保持其良好的透氣性和過(guò)濾效果。后，及時(shí)更換損壞的布袋，以防止顆粒物逸出和設(shè)備故障。

除塵布袋具有普通氈類濾布_的孔隙度高、透氣性好、集塵、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因其耐溫等級(jí)適中，可達(dá)150°C；耐酸、堿度適中及具有非常好的耐磨性，成為氈類濾材中使用量的一個(gè)品種，表面處理方式按照工礦條件的不同要求可燒毛或軋光或涂層等。

在除塵布袋使用壽命的情況下，煙氣的含氧量越高，除塵布袋所使用的溫度就要越低，因?yàn)槊吭黾?0'C，化學(xué)反應(yīng)成雙倍的增加。也就是說(shuō)本來(lái)壽命4年的情況下，若溫度增加100C，其壽命會(huì)只有2年由于除塵布袋的成本較高，所以運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高。設(shè)備系統(tǒng)壓力損失較大，一般在1500-2000Pa。鍋爐運(yùn)行中燃燒控制不當(dāng)，直接影響除塵器除塵布袋使用壽命。